Progettazione & NPI
Supporto ingegneristico prima della prima build.
- •Supporto progettazione PCB — SCH, layout PCB e guida assemblaggio 3D.
- •NPI — kickoff cross-team e pianificazione readiness.
Chi siamo
La tua soluzione one‑stop per PCB & PCBA
Dal supporto alla progettazione e alla fabbricazione PCB al sourcing componenti, assemblaggio SMT/DIP, test e logistica — gestito da un unico team.
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Introduzione
Guangdong APTPCB Electronic Technology Co., Ltd.
- Azienda: Guangdong APTPCB Electronic Technology Co., Ltd. è stata fondata nel 2002 e si trova nel Guangzhou Industrial Park.
- Servizio one-stop: APTPCB offre fabbricazione PCB, sourcing componenti e assemblaggio PCB per applicazioni medicali, controllo industriale, IoT, nuove energie, robotica e sicurezza.
- Consegna engineering-first: Con un team orientato all’ingegneria e linee di produzione automatizzate, offriamo supporto progettazione e servizi end-to-end da NPI alla produzione di massa.
- Certificazioni & tracciabilità: ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949, UL, CCC, CE, RoHS. Sistemi ERP + MES con tracciabilità a barcode e controlli inventario.
Storia aziendale
Principali tappe di crescita delle attività PCB e PCBA di APTPCB.
2002 – Avvio stabilimento PCBA
- •Guangdong APTPCB Electronic Technology Co., Ltd. fondata a Guangzhou
- •Certificazioni sistema qualità ISO9001, CCC, UL
- •Certificazioni sistema qualità TS16949, SGS
2005 – Costituzione di una filiale
- •Guangzhou APTPCB Electronic Co., Ltd. costituita, con business di fabbricazione PCB, sourcing componenti e assemblaggio PCB
2008 – Fiera
- •Prima partecipazione all’estero a fiere nei paesi sviluppati dell’industria elettronica globale
2011 – ERP
- •ERP ufficialmente introdotto per controllare ordini, materiali e processi
- •Ottenuta certificazione IATF16949 e certificata qualifica militare
2014 – Aggiornamento attrezzature produttive
- •Aggiornate le attrezzature e importato un lotto di apparecchiature all’avanguardia da Giappone, Germania e Svizzera
- •Ottenuta certificazione ISO 13485:2016 nel 2019
2023 – Trasferimento stabilimento
- •Nel maggio 2023 lo stabilimento è stato aggiornato e l’area ampliata a 4.500 m²
Struttura organizzativa
Una struttura cross-funzionale per mantenere allineati ingegneria, procurement, produzione e qualità.
Direzione generale
Reparto marketing
Reparto vendite 1
Reparto vendite 2
Reparto operazioni
Reparto fabbricazione
Controllo qualità (QC)
Ingegneria
Produzione
Risorse umane
Finanza
Acquisti
Ambito di attività
Cosa puoi ottenere da APTPCB—consegna end-to-end con un unico punto di responsabilità.
Servizi one‑stop
Copertura dal supporto progettazione e fabbricazione fino a sourcing e assemblaggio.
Fabbricazione
Copertura della costruzione schede sulle tecnologie più comuni.
- •Fabbricazione PCB — rigid, FPC, rigid-flex, HDI, alta frequenza e metal-core.
Sourcing & assemblaggio
Turnkey o conto lavorazione, allineato a BOM e piano di build.
- •Sourcing componenti — controlli di approvvigionamento allineati alla BOM.
- •Assemblaggio SMT — pronto per SPI/AOI/raggi X.
- •Assemblaggio DIP / THT — saldatura a onda con parametri controllati.
- •Assemblaggio prodotto finito — box build quando richiesto.
Ispezione, test & consegna
Checkpoint qualità e documentazione per la spedizione.
- •AOI / raggi X — supporto ispezione per package densi (es. BGA).
- •Test — FCT e piani di test su misura.
- •Conformal coating — opzioni di coating e ispezione.
- •Documentazione qualità — COC/COA e registrazioni di spedizione.
- •Logistica — dichiarazioni doganali e coordinamento consegna.
Distribuzione settori & mercato
Uno sguardo rapido ai settori che supportiamo e a dove si trovano i nostri clienti.
Settori serviti
Programmi supportati per medicale, industriale, IoT, energia, robotica e altro.
Distribuzione mercato
Copertura di consegna globale allineata con clienti internazionali.
Perché scegliere noi
Esperienza, gestione qualità e velocità di risposta integrate nell’esecuzione quotidiana.
Esperienza consolidata
- Focus su fabbricazione PCB e PCBA da oltre 20 anni.
- Team di ingegneria con oltre 10 anni di esperienza.
- Ottimizzazione costi e supporto test di affidabilità sui programmi.
Gestione QC rigorosa
- Copertura ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949, UL, CCC.
- Esecuzione ERP + MES con tracciabilità barcode e controlli inventario.
- Controlli full-process inclusi AOI, test elettrico e FCT.
Supporto reattivo
- Comunicazione chiara e hand-off rapidi tra sales, ingegneria e produzione.
- Coordinamento programma bilingue dalla RFQ al ramp-up.
- Supporto ingegnere + sales per DFM, NPI e readiness di produzione.
Panoramica stabilimenti
Capacità, team e copertura di fabbricazione PCB e assemblaggio PCBA in sintesi.
Fabbricazione PCB
Stabilimento PCB (Shenzhen)
Copertura multi-prodotto per rigid, flex, rigid-flex, HDI e build speciali.
- •Rigid, FPC, rigid-flex, alluminio, HDI, alta frequenza, metal-core.
- •Controlli di processo conformi IPC-600G Class II / IPC-6012B (Class III opzionale).
- •Copertura AOI e test elettrico con opzioni di test di affidabilità in laboratorio.
20,000㎡Area
100,000㎡/moCapacità
800–1,000Operatori
80Ingegneri
Assemblaggio PCBA
Stabilimento PCBA
Assemblaggio SMT + DIP con ispezione e copertura test funzionale per build turnkey.
- •Stampa pasta saldante + SPI, SMT alta velocità, reflow, saldatura a onda.
- •Supporto AOI e ispezione raggi X per package densi (es. BGA).
- •Pianificazione FAI e test funzionale allineata alla readiness NPI.
4,500㎡Area
5Linee SMT
3Linee DIP
2Linee test
Highlight attrezzature
Una panoramica delle principali attrezzature di produzione e ispezione a supporto di build consistenti.
Imaging LDI
Imaging diretto per accuratezza fine-line e ripetibilità.
Linea di placcatura automatica
Placcatura rame stabile e controlli di affidabilità dei fori metallizzati.
Foratura laser
Foratura ad alta precisione per HDI e stackup complessi.
SPI (Solder Paste Inspection)
Controlli di volume pasta e allineamento per migliorare la resa al primo passaggio.
SMT alta velocità
Capacità di piazzamento fino a 01005 (da presentazione).
Ispezione raggi X
Ispezione di giunti nascosti e package BGA densi.
R&D
Supporto hardware, schemi, layout PCB e assemblaggio 3D.
Progettazione hardware
Supporto progettazione hardware e schemi (SCH).
Progettazione PCB
Supporto layout PCB con checkpoint di producibilità.
Assemblaggio 3D
Supporto assemblaggio 3D per fit check e pianificazione integrazione.
Controllo qualità & processo
Controlli che coprono DFM, sourcing, fabbricazione, assemblaggio, ispezione e test funzionale.
Verifica DFM
- Validare PCB, BOM, schematico e istruzioni di assemblaggio.
- Confermare versioni file e orario dell’ultimo aggiornamento.
- Evidenziare rischi di producibilità e chiarimenti necessari.
Conferenza NPI
- Allineare sales, ingegneria, produzione, acquisti e qualità.
- Confermare data consegna, requisiti speciali e piano lotti produzione.
- Chiarire cicli di procurement, fixture e piani di test.
Controlli fabbricazione PCB
- Materie prime di alta qualità di brand riconosciuti.
- 100% test AOI e 100% test elettrico.
- Ispezioni a campione per solder mask e trattamento superficiale.
- Test di affidabilità: tenuta in tensione, stress termico, saldabilità, microsezione.
Controlli sourcing componenti
- Acquisto per brand e part number nella BOM cliente (salvo alternativi approvati).
- Originale o agenti di primo livello; canali di acquisto formali.
- Supporto certificazioni di origine e vantaggi di procurement centralizzato.
IQC (ispezione in ingresso)
- Controllare spessore PCB, fori, inchiostro, warpage, serigrafia e difetti.
- Verificare lotto/part number/quantità componenti vs BOM e fit test su PCB.
- Controlli a campione di valori resistenza/capacità e difetti estetici.
SMT + ispezione
- Panasonic DPM-D3 / DPM-TT2 / NPM-W2 con precisione fino a 01005.
- Reflow a 16 zone con curve di temperatura registrate ogni 4 ore.
- AOI per mancanti/invertiti/saldature errate; raggi X per BGA densi.
La nostra missione
Ci impegniamo a essere il tuo miglior partner nei servizi di produzione elettronica (EMS). Progettazione PCB · Fabbricazione PCB · Componenti · Assemblaggio prodotto finito · SMT · DIP.
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