Paneles de laminado Arlon

Materiales

Laminados y bondply Arlon para PCB

Fabricamos laminados Arlon de poliimida, epoxi multifuncional, Thermount® y familias CLTE/TC para programas de aviónica, RF e industria exigente. Con datos capturados en builds de RayPCB, catalogamos curvas de prensado, comportamiento low-flow y validaciones de microondas para que los stackups 33N/35N, 45N, Thermount® y CLTE-XT cumplan objetivos IPC/MIL y RF.

>250 °C
Tg poliimida
0.0009–0.015
Rango Df
Thermount®
Refuerzo

Cotización instantánea

> 250 °CTg poliimida
Df hasta 0.0009Pérdida microondas
Thermount®, tejidos, spreadRefuerzos
Poliimida + PTFE + metalesHíbridos
IST / TDR / VNAEnsayos
Canales autorizadosAbastecimiento de material
Asistencia de ingenieríaSoporte de stackup
Cupón + TDRAjuste de impedancia
> 250 °CTg poliimida
Df hasta 0.0009Pérdida microondas
Thermount®, tejidos, spreadRefuerzos
Poliimida + PTFE + metalesHíbridos
IST / TDR / VNAEnsayos
Canales autorizadosAbastecimiento de material
Asistencia de ingenieríaSoporte de stackup
Cupón + TDRAjuste de impedancia

Resumen técnico

Cuándo utilizar laminados Arlon

Plataformas de poliimida alta temperatura: 33N/35N/85N mantienen Tg >250 °C con bajo CTE, ideales para aviónica, burn-in y paquetes con respaldo metálico. Puntos clave: Opciones low-flow (38N/37N) para pegado; Ajustadas al CTE del cobre (0.8–1.3 ppm/°C); Compatibles con HDI de laminación secuencial. Control de humedad Thermount®: Thermount® 55NT/85NT minimiza absorción de humedad y alabeo en electrónica crítica. Puntos clave: Ganancia de humedad <0.7 %; Estabilidad dimensional en amplios rangos; Excelente en transiciones flex-rígido.

Prestaciones microondas CLTE/TC: CLTE-XT, TC350/600 y series AD alcanzan Df 0.0009 con bajo PIM para arreglos phased y cargas satelitales. Además: Dk estable frente a temperatura; Opciones de cobre baja oxidación; Reportes de validación PIM bajos.

Paneles de laminado Arlon

Portafolio de materiales

Familias Arlon que fabricamos habitualmente

Series y modelos que fabricamos con parámetros de proceso ya validados.

SerieUso principalEjemplos
PolyimideAviónica, burn-in, respaldo metálico33N, 35N, 85N, 38N
Multifunctional EpoxyConstrucciones digitales/HDI lead-free45N, 47N, 49N, 44N
Thermount®Control de humedad y CTE bajos55NT, 55LK, 85NT
Microwave PTFEArreglos RF/microondas, radarCLTE-XT, CLTE-MW, TC350, TC600
Bondply / AdhesivesIntegración híbridaHF-50, 37N low-flow, PTFE bondply

Referencia de ingeniería

Propiedades representativas Arlon

Datos típicos usados por ingeniería para elegir materiales, espesores y modelos de pérdida.

MaterialConstante dieléctrica @1 MHz/10 GHzDfNotas
Poliimida 33N3.5 @1 MHz0.015High-Tg, low-flow para anclar monedas de cobre
35N alta temperatura3.5 @1 MHz0.012Preferida en backplanes de aviónica
45N epoxi multifuncional3.7 @1 MHz0.014Construcciones HDI compatibles lead-free
Thermount® 55NT3.5 @1 MHz0.017Aramida no tejida reforzada
CLTE-XT2.94 @10 GHz0.0015Laminado microondas de bajo PIM
TC3503.5 @10 GHz0.003Conductividad térmica 0.85 W/m·K

Valores referenciados de hojas de datos Arlon replicadas en RayPCB; verifica contra certificados de lote para exactitud de simulación.

Comparativa de material

Arlon 33N frente a FR-4 High-Tg

Ambos materiales pueden convivir en programas exigentes, pero no cubren el mismo nivel térmico ni la misma robustez mecánica.

CriterioArlon 33NFR-4 High-Tg
Temperatura continuaHasta +260 °C en programas extremosNormalmente 170–180 °C de Tg, orientado a lead-free y uso industrial
Expansión eje ZMuy baja; ayuda a proteger barriles PTH y microvíasMayor expansión bajo múltiples reflujos o ciclos severos
ProcesadoRequiere control estricto de humedad y ciclos de prensado más altosMás sencillo y económico en casas FR-4 estándar
Cuándo elegirloAviónica, burn-in, downhole, entorno extremoDigital general, industrial y telecom cuando el coste pesa más

Flujo de fabricación

Controles específicos para Arlon

Gestión de prensado poliimida: Registramos rampas de temperatura/presión en cada laminación de poliimida. Puntos clave: Rampa ≤4 °C/min; Presión 350–400 psi; Enfriar bajo presión hasta 100 °C. Acondicionamiento de humedad: Thermount® y poliimida se hornean a 125 °C previo a fabricación para limitar humedad y blistering. Puntos clave: Registro de horneado incluido; Almacenaje con desecante <35 % HR; Embalaje al vacío para envío.

Unión metal/poliimida: Interfaz de monedas de cobre y backers de aluminio documentada con films y pares de apriete. Además: HF-50 o 37N low-flow; Altura de coin SPC ±0.05 mm; Cobertura verificada por rayos X. Validación microondas: Stackups CLTE/TC reciben TDR, VNA y pruebas PIM cuando se requiere. Además: Impedancia ±5 %; VNA hasta 40 GHz; PIM <-155 dBc opcional.

Laminados y bondply Arlon para PCB en proceso de fabricación

Stack-ups de referencia

Stackups Arlon de referencia

Construcciones recurrentes que usamos como punto de partida para validar impedancia, espesor y fiabilidad.

Stack-up de referenciaConstrucción típicaControles clave
Poliimida aviónica de 10 capasNúcleos 33N/38N con bondply HF-50 y monedas de cobre para disipación.Construcción simétrica limita alabeo <0.7 %; Incluye planos de mecanizado para coins; Paquetes de datos IST/CAF
Control Thermount® de 6 capasCapas externas Thermount® 55NT unidas a epoxi 45N para controladores robustos.Registro de horneado y almacenamiento; ENIG selectivo para conectores; Cupones TDR ±5 % impedancia
Microondas CLTE-XT de 8 capasCapas RF CLTE-XT combinadas con soporte 45N y backers de aluminio.Bondply CLTE-PK o film PTFE; Documentación de backdrill; Paquete de reportes PIM/VSWR

Controles de fabricación

Controles específicos para Arlon

Capacidades concretas que usamos para mantener TDR, microsecciones, control de humedad y trazabilidad de lotes en programas Laminados y bondply Arlon para PCB.

01

Gestión de prensado poliimida

Registramos rampas de temperatura/presión en cada laminación de poliimida. Puntos clave: Rampa ≤4 °C/min; Presión 350–400 psi; Enfriar bajo presión hasta 100 °C.

02

Acondicionamiento de humedad

Thermount® y poliimida se hornean a 125 °C previo a fabricación para limitar humedad y blistering. Puntos clave: Registro de horneado incluido; Almacenaje con desecante <35 % HR; Embalaje al vacío para envío.

03

Unión metal/poliimida

Interfaz de monedas de cobre y backers de aluminio documentada con films y pares de apriete. Puntos clave: HF-50 o 37N low-flow; Altura de coin SPC ±0.05 mm; Cobertura verificada por rayos X.

04

Validación microondas

Stackups CLTE/TC reciben TDR, VNA y pruebas PIM cuando se requiere. Puntos clave: Impedancia ±5 %; VNA hasta 40 GHz; PIM <-155 dBc opcional.

Validación de calidad

Calidad documentada en cada etapa de fabricación

APTPCB trabaja bajo un sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015 y aplica controles de fabricación IPC-6012 Class 2 en pedidos comerciales estándar, con disciplina completa de Class 3 disponible para proyectos aeroespaciales, de defensa e industriales de alta fiabilidad. Cada lote de PCB Arlon pasa por AOI en todas las etapas de capa interna y externa, ensayo de continuidad eléctrica y verificación dimensional de las características críticas dentro del mismo marco disciplinado de calidad PCB utilizado en toda nuestra planta.

Para construcciones Arlon de impedancia controlada, fabricamos cupones TDR y registramos los valores reales de impedancia. En productos de microondas como CLTE-XT, TC350 y la serie AD, podemos realizar de forma opcional barridos VNA de pérdida de inserción en bandas definidas por el cliente entre DC y 40 GHz, archivar micrografías de secciones transversales y entregar resultados IST según IPC-TM-650 2.6.26. Entre las entregas opcionales adicionales se incluyen ensayo de solder float, análisis de limpieza iónica y trazabilidad seriada completa desde el lote de materia prima hasta el panel final expedido.

En programas de radar automotriz, podemos alinear la documentación y los paquetes de soporte PPAP con las expectativas de IATF 16949 a través de sistemas de calidad asociados. Para aeroespacial y defensa, damos soporte a planes ampliados de ensayo ambiental, microseccionado y seguimiento serializado de placas para cumplir los requisitos de compra y cualificación.

Inspección y validación de calidad del material

Aplicaciones

Casos de aplicación

Programas donde este material aporta una ventaja clara en pérdida, estabilidad o robustez térmica.

Aviónica y defensa

Aviónica militar y radar

Los módulos transmisor/receptor AESA, los front-ends de receptores de guerra electrónica y las unidades de control de motor recurren a los poliimidas Arlon 33N y 85N para garantizar fiabilidad de larga vida bajo ciclos térmicos extremos. Thermount 55NT es la opción estándar cuando el CTE bajo debe igualarse con encapsulados cerámicos.

5G y RF de potencia

5G y RF de alta potencia

Los paneles de antena Massive MIMO y las bases de amplificadores de alta potencia para estaciones base 5G utilizan Arlon TC350 para extraer calor de dispositivos activos GaN y GaAs manteniendo a la vez excelentes prestaciones RF.

Satélite y SATCOM

SATCOM y terminales LEO

Los front-ends RF de terminales VSAT, los terminales de usuario LEO con phased array, las placas de transpondedor GEO y los conjuntos de alimentación de estaciones terrenas aprovechan el CTE ajustado al cobre de CLTE-XT y la baja pérdida de inserción de los laminados históricos DiClad y CuClad.

Petróleo y gas

Perforación profunda y sistemas MWD

Las herramientas de Measurement While Drilling y Logging While Drilling trabajan con temperaturas ambiente superiores a 175 °C y vibración intensa. El FR-4 estándar falla de forma catastrófica en estas condiciones. El poliimida Arlon 33N es el material base para mantener la lógica funcionando continuamente a kilómetros bajo tierra.

Automoción

Sistemas radar ADAS

Los front-ends de sensores radar de corto y largo alcance para control de crucero adaptativo, detección de ángulo muerto y alerta de tráfico cruzado emplean AD300 y CLTE-MW por su estabilidad de fase y su tolerancia dieléctrica ajustada.

Test y semiconductores

Burn-in boards y ATE

El equipamiento de test automatizado y las burn-in boards para semiconductores dependen del poliimida 33N para evitar degradación del útil, alabeo o pérdida de adhesión de pads a lo largo de miles de ciclos de estrés a alta temperatura.

Guía de selección

Datos para definir stackups Arlon

Información que recopilamos antes de fijar decisiones de material Arlon.

Entorno

Temperatura objetivo, PIM y condiciones de humedad definen si usar poliimida, Thermount o PTFE. Debes cerrar: Rango de operación térmica; Exposición a humedad/químicos.

Mapa híbrido

Identifica dónde la poliimida Arlon se encuentra con FR-4, PTFE o metales. Debes cerrar: Tipo de bondply/adhesivo; Notas de interfaz coin/backer.

Validación

Plan de entregables IST, CAF, TDR/VNA y ESS. Debes cerrar: IDs y ubicación de cupones; Reportes de prueba exigidos.

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes Arlon

¿Qué materiales Arlon mantienen en inventario?
Disponemos de poliimida 33N/35N, epoxis 45N/47N, refuerzos Thermount® y núcleos CLTE/TC con bondply compatibles. Espesores especiales se consiguen en 1–2 semanas.
¿Puedo combinar Arlon con PTFE o FR-4?
Sí. Capas de soporte en poliimida o epoxi se integran con secciones PTFE usando HF-50/37N low-flow o films PTFE, registrando curvas de prensado y datos CTE.
¿Qué ensayos acompañan a los builds Arlon?
Incluimos AOI, ET, IST/CAF (cuando aplica), TDR para capas de impedancia y VNA/PIM para stacks microondas.