Inspección de calidad PCBA
Servicios de inspección PCBA: excelencia y confiabilidad sin concesiones
Nuestra inspección multicapa mantiene cada PCBA lista para “conectar y usar”, detectando defectos desde el diseño hasta la limpieza final para que tus tarjetas rindan en campo.
Cotización instantánea
Proceso integral de aseguramiento de calidad PCBA
Nuestro proceso de inspección de calidad para PCBA es un enfoque sistemático y multicapa diseñado para detectar y prevenir defectos desde el inicio. Objetivo: que cada PCBA llegue lista para integrarse a tu línea sin retrabajos.
1) Evaluación de diseño (DFM/DFT)
La calidad empieza en el diseño. Si quieres reducir defectos y retos de prueba desde el principio, podemos apoyar antes de fabricar:
- Revisión DFM: Optimizamos el diseño para manufactura eficiente.
- Soporte DFT: Aseguramos que el diseño permita pruebas sencillas durante producción.
- Sugerencias de apilado, ruteo y puntos de prueba: Nuestros ingenieros trabajan contigo para detectar riesgos tempranos y resolverlos antes de lanzar el build.
2) IQC – Control de calidad de entrada
Antes de entrar en línea, cada PCB y componente pasa por inspecciones rigurosas:
- Inspección de PCB: Dimensiones, taladros, espesor de cobre, solder mask, serigrafía y condición superficial.
- Inspección de componentes: Modelo, marca, lote/código de fecha, empaque y signos de daño (oxidación, pines doblados, contaminación). En piezas críticas realizamos pruebas eléctricas para validar especificaciones.
4) Métodos avanzados de detección
- AOI post-reflow: Cámaras de alta velocidad detectan desalineaciones, puentes, faltantes o polaridades incorrectas.
- AXI (rayos X) para uniones ocultas: Ideal para BGA/QFN/CSP, identifica vacíos, puentes, soldaduras frías o descentradas.
5) Validación eléctrica y funcional
- ICT: Para builds críticos o de alto volumen. Verifica cortos/abiertos, valores y conectividad.
- FCT: Simula entornos reales con pruebas de voltaje/corriente/frecuencia, interfaces (USB, Ethernet, UART) y periféricos.
- Burn-in: Somete las tarjetas a temperatura, humedad y carga elevadas para exponer fallas tempranas.
6) Inspección visual final y limpieza
Tras las pruebas, el equipo de calidad revisa defectos cosméticos, residuos y la integridad estructural. Luego limpiamos con IPA u otros agentes para entregar la PCBA libre de contaminantes.
¿Por qué elegir APTPCB para tus pruebas de calidad PCBA?
- Integración completa: Pruebas de calidad embebidas en todo el flujo de fabricación y ensamblaje.
- Equipamiento avanzado: SPI, AOI, AXI, ICT, FCT y burn-in para cobertura total.
- Equipo experto: Ingenieros certificados IPC con experiencia en análisis de fallas y optimización.
- Trazabilidad sólida: Desde lote de componentes hasta envío final.
- Soluciones personalizadas: Validaciones y pruebas funcionales adaptadas a tu producto.
Contacta a APTPCB para pruebas de calidad PCBA confiables
Si necesitas un socio de fabricación y ensamblaje con control y pruebas de primera línea, podemos:
- Evaluar la cobertura de pruebas actual de tu producto.
- Diseñar un plan de inspección PCBA personalizado.
- Entregar cotizaciones y calendarios competitivos.
Al trabajar con APTPCB, tus productos cumplen los estándares de confiabilidad que exige el mercado.
Solicita soporte de inspección de calidad PCBA
Comparte tu BOM, Gerbers, estrategia de prueba y objetivos de confiabilidad; enviaremos un plan de inspección y una cotización personalizada.