Solo PCB
Dimensiones de la tarjeta, estructura de cobre, materiales, stack-up, pruebas eléctricas y verificación del acabado.
Garantía de calidad
Inspección de primera pieza (FAI) para PCB y PCBA
APTPCB realiza la inspección de primera pieza (FAI) en proyectos nuevos o modificados para asegurar que las tarjetas coincidan con tu diseño antes de pasar a grandes volúmenes. La FAI es un paso integrado en nuestro proceso de producción de PCB y PCBA, no un servicio de pago separado.
Cotización instantánea
FAI: la compuerta entre la prueba y la producción masiva
APTPCB es un fabricante de PCB y proveedor de ensamblaje (PCBA) enfocado en una calidad estable y producción masiva confiable. Como parte de nuestro flujo estándar de calidad, realizamos la inspección de primera pieza (FAI) en proyectos nuevos o con cambios para asegurar que las tarjetas coincidan con tu diseño antes de escalar el volumen.
FAI no es un servicio independiente que vendamos por separado. Es un paso integrado en nuestro proceso de fabricación y montaje de PCB para ayudarte a reducir el riesgo en nuevos diseños y revisiones, acelerar la aprobación con tus clientes y construir una base de producción estable y repetible.
Cómo se integra la FAI en nuestro proceso de PCB y PCBA
Cada vez que inicias un proyecto nuevo o un cambio mayor con APTPCB, tu orden sigue un flujo estructurado:
- Revisión DFM/DFA: verificamos fabricabilidad y viabilidad de montaje.
- Preparación de herramientas y proceso: stack-up, materiales, programas, esténciles, útiles.
- Lote piloto / primer tiraje: fabricamos y, si aplica, ensamblamos tu primer lote.
- Inspección de primera pieza (FAI): contrastamos la primera unidad con tus requisitos.
- Aprobación del cliente: revisas resultados y muestras de la FAI.
- Producción masiva estable: solo después de aprobar y confirmar la FAI.
FAI es la compuerta entre la prueba y la producción masiva. Da confianza a ambas partes de que el proceso está configurado correctamente, la PCB/PCBA coincide con planos, BOM y especificaciones, y que podemos repetir la misma calidad en cantidades mayores.
Cuándo aplicamos FAI en tu pedido de PCB/PCBA
Aplicamos la inspección de primera pieza en situaciones donde el riesgo de calidad es naturalmente mayor, por ejemplo:
- Nuevo diseño de PCB o PCBA (NPI)
- Revisión mayor de diseño (cambios de layout, stack-up o componentes nuevos)
- Cambio de material o proceso clave (laminado, acabado superficial, proceso de soldadura, etc.)
- Nuevas herramientas o línea de producción para tu proyecto
- Requisito FAI/FAIR especificado por el cliente (aeroespacial, automotriz, industrial, etc.)
En muchos casos proponemos FAI proactivamente; en otros puedes solicitarla en tu RFQ o PO. Para pedidos repetidos sin cambios y con historial estable, normalmente confiamos en el control de proceso y la inspección final, sin ejecutar una FAI completa cada vez.
Qué verificamos en la FAI de fabricación de PCB
Para PCBs desnudos, nuestra FAI suele abarcar:
Dimensiones y características de la tarjeta:
- Tamaño total y contorno.
- Diámetros, posición y tolerancias de perforaciones.
- Ranuras y recortes mecánicos.
- Espesor total y, si aplica, de núcleo/prepreg.
Cobre y estructura de capas:
- Anchos y separaciones de pistas en capas críticas.
- Anillos anulares y tierras para orificios metalizados.
- Registro y alineación entre capas internas y externas.
- Tipo y espesor del acabado superficial (ENIG, HASL, plata química, etc.).
Materiales y stack-up:
- Tipo de laminado y Tg según especificación.
- Peso de cobre por capa (1 oz, 2 oz, etc.).
- Color, cobertura y alineación del solder mask.
- Claridad y posición de la serigrafía.
Requisitos eléctricos o especiales (cuando aplican):
- Prueba eléctrica de continuidad y aislamiento.
- Resultados de impedancia controlada para diseños de alta velocidad.
- Cualquier test especial acordado (adhesión, alabeo, etc.).
Todos los hallazgos se documentan y se vinculan con tu número de parte y revisión, formando la base de la producción continua.
Qué verificamos en la FAI de PCBA (ensamblaje)
Si también ensamblas con APTPCB, la FAI a nivel PCBA se enfoca en:
Componentes y cumplimiento de BOM:
- Componentes cargados correctos según tu BOM.
- Verificación de número de parte, valor y encapsulado de componentes clave.
- Control de sustituciones previa aprobación (si aplica).
Colocación y orientación:
- Precisión en ICs de paso fino, BGAs, conectores, etc.
- Polaridad y orientación en partes polarizadas (diodos, capacitores electrolíticos, ICs, LEDs...).
- Alineación de conectores, switches y piezas mecánicas.
Calidad de soldadura (AOI y visual):
- Forma y cobertura de las uniones en SMT y THT.
- Puentes, lápidas, soldadura insuficiente o excesiva.
- Zonas retrabajadas, contrastadas con los estándares.
Verificaciones eléctricas/funcionales básicas (si entran en alcance):
- Encendido y consumo básico de corriente.
- Pruebas simples (LEDs, botones, ping de comunicación).
- O un test funcional definido si proporcionas la especificación.
Tras aprobar la FAI, usamos los mismos programas, esténcil, perfil de reflow y flujo de pruebas para la producción masiva, garantizando consistencia en todos los embarques.
Informe de inspección de primera pieza (FAIR) que recibes
No solo recibes una muestra aprobada; recibes documentación que puedes usar internamente o con tus clientes.
Un paquete típico de FAI/FAIR de APTPCB puede incluir:
- Identificación de número de parte y revisión.
- Referencia a planos, especificaciones y BOM utilizados.
- Lista de características medidas (dimensiones, espesores, elementos clave) con resultados.
- Detalles de materiales y procesos (laminado, peso de cobre, acabado superficial, proceso de soldadura, etc.).
- Fotos de la tarjeta/ensamble y zonas clave.
- Resultados de pruebas eléctricas o funcionales cuando forman parte del alcance.
Si necesitas un formato específico (formularios estilo AS9102 o una plantilla propia), podemos preparar el paquete FAI según esa estructura siempre que se defina claramente al emitir la orden.
Qué significa esto para ti como cliente
Al elegir un socio de fabricación y ensamblaje que integra la FAI en el proceso obtienes ventajas prácticas:
Menor riesgo en proyectos nuevos:
- Los problemas se detectan y corrigen en la primera corrida, no después de varios lotes.
- Las brechas de diseño o documentación emergen temprano.
Aprobaciones internas y con clientes más fáciles:
- Documentación FAI clara y estructurada para adjuntar a tus registros de calidad.
- Firmas más rápidas con ingeniería, calidad y cuentas clave.
Producción masiva más estable:
- Una vez aprobada la FAI, los lotes siguen el mismo proceso validado.
- Los cambios que requieran una nueva FAI se pueden rastrear y discutir claramente.
Mensaje más sólido a tu mercado:
- Puedes afirmar con confianza que tus tarjetas se fabrican y ensamblan con un proveedor profesional que integra FAI para nuevos diseños y cambios.
- Esto respalda tu posicionamiento de calidad y la confianza en tu marca.
Alcance y cobertura de la FAI
Ensamble PCBA
Cumplimiento de componentes, precisión de colocación, calidad de soldadura y verificaciones funcionales básicas.
Documentación
Informe FAIR completo con mediciones, fotos, resultados de prueba y detalle de materiales.
Formatos personalizados
Formularios AS9102, plantillas del cliente o requisitos documentales específicos.
Reducción de riesgo
Detección temprana de problemas de diseño o proceso antes de escalar la producción.
Línea base de producción
El proceso validado se convierte en el estándar para los lotes posteriores.
Cómo solicitar FAI con tu pedido de PCB/PCBA
No necesitas gestionar la FAI como un “servicio” aparte. Solo:
- Envía tu RFQ con datos Gerber/CAD, BOM (para PCBA), planos y especificaciones clave.
- Indícanos tus expectativas de FAI: solo PCB o PCB+PCBA; formato/documentos requeridos; características especiales a destacar.
- Incorporaremos la planificación de FAI en la cotización y el plan de producción para proyectos nuevos o modificados.
Haz equipo con APTPCB: FAI integrada en PCB y PCBA
Si estás por lanzar una nueva tarjeta o cambiarla de proveedor y buscas fabricación y ensamblaje confiables con FAI integrada, APTPCB está listo para apoyarte desde el prototipo hasta la producción masiva.
Nuestro proceso FAI integrado garantiza que tu primera corrida no sea una apuesta: es un paso validado y documentado hacia una calidad estable y repetible. Contáctanos para hablar de tus necesidades de PCB y PCBA.
Comienza con la inspección de primera pieza
Comparte tus archivos de diseño, BOM y requisitos FAI. Nuestro equipo incluirá la planificación FAI en tu cotización y validará tu primera corrida de producción.