Guías DFM/DFA
Mejores prácticas de Diseño para Manufactura y Ensamble para optimizar el rendimiento y la calidad.
- •Límites de fabricación
- •Reglas de ensamble
- •Envío de archivos
- •Estándares de calidad

Recursos
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Mejores prácticas de Diseño para Manufactura y Ensamble para optimizar el rendimiento y la calidad.
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Inspeccione archivos, valide listas de materiales (BOM), calcule impedancia y revise diseños en el navegador.
Una referencia rápida a términos y abreviaturas comunes de fabricación y ensamble de PCB.
Artículos técnicos, mejores prácticas e información práctica de ingeniería.
Respuestas rápidas a preguntas comunes sobre archivos, tiempos de entrega, pruebas y procesos.
Guías de Diseño para Manufactura y Ensamble para mejorar el rendimiento, reducir costos y acelerar la producción.
Inspeccione cobre, taladros, máscara de soldadura y capas directamente en el navegador.
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Método de conexión de circuitos que bloquea los componentes de CC mientras permite el paso de señales de CA. Utiliza capacitores para aislar los niveles de polarización de CC entre etapas.
Compuesto químico en el fundente (flux) que elimina los óxidos de las superficies metálicas para promover el mojado de la soldadura durante el proceso de soldadura.
Método de fabricación de PCB donde el cobre se deposita selectivamente sobre un sustrato desnudo, a diferencia del grabado sustractivo.
Fuerza de unión entre el cobre y el sustrato laminado o entre diferentes capas de la PCB. Crítico para la confiabilidad.
Circuito que procesa señales continuas, a diferencia de los circuitos digitales. Requiere un diseño cuidadoso para la inmunidad al ruido.
Área de cobre que permanece alrededor de un orificio perforado después de la fabricación. Se mide desde el borde del orificio hasta el borde de la almohadilla (pad). El mínimo suele ser de 4-6 mil.
Proceso electroquímico que crea una capa protectora de óxido sobre el aluminio para disipadores de calor y componentes del chasis.
Inspección Óptica Automatizada (Automated Optical Inspection). Sistema de visión artificial que inspecciona los ensamblajes de PCB en busca de colocación, polaridad, calidad de soldadura y piezas faltantes.
Abertura en el estencil de pasta de soldadura a través de la cual se deposita la pasta en las almohadillas de la PCB. El tamaño y la forma son críticos para la calidad de impresión.
Múltiples PCB dispuestos en un formato de panel para una fabricación eficiente. También llamado panelización o step-and-repeat.
Patrón maestro o archivos digitales (Gerber) que definen las capas de la PCB, incluyendo cobre, máscara de soldadura y serigrafía.
Relación entre el grosor de la PCB y el diámetro del orificio perforado. Las relaciones más altas (>10:1) requieren procesos de galvanoplastia avanzados.
Documento técnico que muestra la colocación de componentes, orientación, marcas de polaridad e instrucciones especiales de ensamble.
Ensamble (Assembly). Proceso de montaje y soldadura de componentes electrónicos en una PCB desnuda para crear un tablero de circuito funcional.
Equipo de Prueba Automático (Automatic Test Equipment). Sistemas de prueba computarizados para verificar la funcionalidad y el rendimiento del ensamble de PCB.
Pérdida de señal en una línea de transmisión, medida en dB por unidad de longitud. Aumenta con la frecuencia y la longitud de la pista.
Lista de Vendedores Aprobados (Approved Vendor List). Fabricantes y distribuidores de componentes pre-aprobados que cumplen con los requisitos de calidad.
Calibre de Alambre Americano (American Wire Gauge). Estándar para la medición del diámetro del alambre. Los números más bajos indican un diámetro mayor.
Inspección por Rayos X Automatizada (Automated X-Ray Inspection). Inspección no destructiva que utiliza rayos X para examinar uniones de soldadura ocultas bajo BGA y QFN.
Mezcla de solventes que mantiene una composición constante durante la evaporación. Se utiliza en algunos procesos de limpieza.
Artículos técnicos, mejores prácticas e información de la industria de nuestro equipo de ingeniería.
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Respuestas rápidas a preguntas comunes sobre nuestros servicios y procesos.
Aceptamos archivos Gerber (formato RS-274X preferido), ODB++ y archivos de taladro Excellon. Para el ensamble, necesitamos archivos pick-and-place (CSV/XLS), BOM y dibujos de ensamble (PDF). También aceptamos archivos CAD nativos de Altium, KiCad, Eagle y OrCAD para conversión si es necesario.
El tiempo de entrega estándar para prototipos es de 5-7 días hábiles para fabricación de PCB y de 3-5 días adicionales para ensamble después de recibir los componentes. Ofrecemos servicios urgentes con opciones de entrega rápida en 24-48 horas para requisitos urgentes.
No tenemos cantidad mínima de pedido. Apoyamos todo, desde placas de prototipo individuales hasta corridas de producción de alto volumen de millones de unidades. Nuestros precios escalan según la cantidad con descuentos por volumen disponibles.
Sí, proporcionamos revisión DFM (Diseño para Manufactura) gratuita para todos los proyectos cotizados. Nuestro equipo de ingeniería identificará problemas potenciales, sugerirá mejoras y asegurará que su diseño esté optimizado para una producción confiable antes de que comience la fabricación.
Ofrecemos múltiples opciones de prueba, incluyendo AOI (Inspección Óptica Automatizada), inspección por rayos X para BGA/uniones ocultas, ICT (Prueba en Circuito), Sonda Voladora y FCT (Prueba Funcional) utilizando procedimientos de prueba proporcionados por el cliente. La prueba eléctrica al 100% es estándar para placas desnudas.
Sí, ofrecemos obtención completa de componentes llave en mano. Adquirimos de distribuidores autorizados, marcamos riesgos de ciclo de vida, proponemos alternativas con aprobación y gestionamos el kit. También apoyamos llave en mano parcial (usted suministra partes clave) y ensamble consignado (usted suministra todos los componentes).
Estamos certificados ISO 9001:2015 para gestión de calidad, construimos según los estándares de mano de obra IPC-A-610 Clase 2/3 y J-STD-001, y cumplimos con RoHS/REACH. La certificación IATF 16949 está disponible para proyectos automotrices. El reconocimiento UL está disponible para diseños aplicables.
Nuestro equipo de ingeniería está listo para ayudar con sus preguntas específicas sobre requisitos de diseño, fabricación o ensamble de PCB.