Capacité PCB Flex
Capacités de fabrication de PCB flexibles
APTPCB est un fabricant professionnel de PCB proposant des solutions de PCB flexibles (FPC) pour des produits électroniques compacts et légers tels que les appareils grand public, les wearables, les modules automobiles et les équipements médicaux. Nous fabriquons des PCB flex de 1 à 16 couches avec des films de base en polyimide, PET, PEN et FR-4, en intégrant l’optimisation du rayon de courbure et le support des applications à flexion dynamique.
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Capacités de fabrication de PCB flex – APTPCB
APTPCB est un fabricant et assembleur professionnel de PCB, proposant des solutions de PCB flexibles (FPC) pour des produits électroniques compacts et légers tels que les appareils grand public, les wearables, les modules automobiles et les équipements médicaux.
Nous travaillons avec la quasi-totalité des formats de données PCB courants, y compris les fichiers de conception issus des principaux logiciels EDA tels qu’Altium Designer, Cadence Allegro et OrCAD, Mentor Xpedition et PADS, KiCad, Protel et autres. Pour la production en série, nous recommandons d’envoyer les fichiers Gerber et de perçage standard (et, lorsque disponible, ODB++ ou IPC-2581) comme données finales de fabrication afin d’assurer une précision maximale.
Aperçu des capacités PCB flex pour les concepteurs
Le tableau ci-dessous résume la fenêtre de fabrication standard d’APTPCB pour les PCB flexibles. Il présente les plages typiques de nombre de couches, matériaux, épaisseurs, largeur/espacement de piste, épaisseur cuivre, perçage, traitement de surface et tolérances de contour. Les concepteurs peuvent s’appuyer directement sur ces valeurs pour définir les règles de conception et les empilages dans leurs outils CAO.
Si votre conception flex est proche de ces limites ou nécessite des constructions spéciales (par exemple flex très fin ou très épais, combinaisons de matériaux atypiques, raidisseurs spécifiques ou épaisseurs de finition définies), envoyez vos fichiers préliminaires et vos exigences à notre équipe d’ingénierie. Nous vérifierons la faisabilité, mettrons en évidence les points de risque et proposerons des ajustements pragmatiques si nécessaire.
Capacités de fabrication de PCB flex
| Élément | Description |
|---|---|
| Couches | PCB flexible : 1–16 couches (applications flex standard) ; les rigid-flex et les nombres de couches plus élevés sont traités sur une page de capacité dédiée |
| Matériaux (film de base) | PI (polyimide), PET, PEN, FR-4, polyimide DuPont et autres matériaux spécifiés sur demande |
| Raidisseurs (stiffeners) | Raidisseurs FR-4, aluminium, polyimide et acier inoxydable disponibles selon les exigences de conception |
| Épaisseur finale | PCB flexible : 0.002″ – 0.10″ (0.05 – 2.5 mm) |
| Traitement de surface (sans plomb) | ENIG (or), OSP, argent chimique, étain chimique ; autres finitions sur demande |
| Taille max./min. carte | Min : 0.2″ × 0.3″ ; Max : 20.5″ × 13″ (en panneau) |
| Largeur piste min. / espacement min. – couches internes | Cuivre 0.5 oz : 4 / 4 mil ; 1 oz : 5 / 5 mil ; 2 oz : 5 / 7 mil |
| Largeur piste min. / espacement min. – couches externes | Cuivre 1/3 oz – 0.5 oz : 4 / 4 mil ; 1 oz : 5 / 5 mil ; 2 oz : 5 / 7 mil |
| Anneau annulaire min. – couches internes | 0.5 oz : 4 mil ; 1 oz : 5 mil ; 2 oz : 7 mil |
| Anneau annulaire min. – couches externes | 1/3 oz – 0.5 oz : 4 mil ; 1 oz : 5 mil ; 2 oz : 7 mil |
| Épaisseur cuivre (zone flex) | 1/3 oz – 2 oz (cuivre plus fin ou plus épais sur demande après revue d’ingénierie) |
| Épaisseur isolant max./min. | Max : 2 mil (50 μm) ; Min : 0.5 mil (12.7 μm) |
| Diamètre de perçage min. et tolérances | Diamètre fini min. : 8 mil ; tolérance PTH : ±3 mil ; tolérance NPTH : ±2 mil |
| Fente min. | 24 mil × 35 mil (0.6 × 0.9 mm) |
| Tolérance d’alignement masque/Coverlay | ±3 mil |
| Tolérance d’alignement sérigraphie (légende) | ±6 mil |
| Largeur de ligne sérigraphie | 5 mil minimum |
| Placage or (or dur / doigts dorés) | Nickel : 100 μ″ – 200 μ″ ; Or : 1 μ″ – 4 μ″ |
| Nickel/Or chimique (ENIG) | Nickel : 100 μ″ – 200 μ″ ; Or : 1 μ″ – 5 μ″ |
| Argent chimique | Épaisseur argent : 6 μ″ – 12 μ″ |
| OSP | Épaisseur film : 8 μ″ – 20 μ″ |
| Tension de test | Test électrique (gabarit) : 50 – 300 V selon les spécifications client |
| Tolérance de poinçonnage – moule de précision | ±2 mil |
| Tolérance de poinçonnage – moule standard | ±4 mil |
| Tolérance de poinçonnage – moule lame | ±8 mil |
| Tolérance de poinçonnage – coupe manuelle | ±15 mil |
Notes de conception et communication en amont pour les projets PCB flex
Comparés aux cartes rigides standard, les PCB flex sont plus sensibles à l’empilage, au choix des matériaux et aux contraintes mécaniques. Le rayon de courbure, l’épaisseur cuivre et le routage dans les zones de flexion influencent la durée de vie et la fiabilité, notamment pour les applications dynamiques.
Lors de la conception d’un PCB flex, nous recommandons de :
- éviter de placer des vias, des pastilles et des angles cuivre vifs directement dans les zones de flexion dynamique,
- choisir l’épaisseur cuivre et l’épaisseur d’isolant en fonction du rayon de courbure requis,
- équilibrer le cuivre sur la largeur de la zone flex afin de réduire les contraintes, et
- confirmer que le type de raidisseur, son épaisseur et son contour sont compatibles avec vos connecteurs et votre processus d’assemblage.
Si vous partagez votre empilage préliminaire, votre plan mécanique et vos données PCB avec APTPCB dès les premières étapes, notre équipe d’ingénierie peut réaliser une revue DFM ciblée spécifiquement pour votre conception flex. Cela aide à éviter les fissures ou la délamination dans les zones de flexion, réduit les modifications tardives et garantit une fabrication fiable dans les plages de capacité ci-dessus.
Frequently Asked Questions
Quels matériaux sont utilisés pour les PCB flex ?
Nous supportons le polyimide (PI), le PET, le PEN et les films de base FR-4. Le polyimide est le plus courant pour les conceptions à haute fiabilité grâce à sa stabilité thermique et sa flexibilité.
Quel est le rayon de courbure minimum pour un PCB flex ?
Cela dépend du matériau et de l’épaisseur. Une règle typique est 5–10× l’épaisseur de la carte ; nous recommanderons un rayon sûr pour votre empilage.
Les PCB flex peuvent-ils supporter une flexion dynamique ?
Oui. Avec un choix adapté du cuivre et du coverlay ainsi qu’un routage approprié, un flex à base de polyimide peut supporter de milliers à des millions de cycles.
Quelles finitions de surface proposez-vous ?
ENIG, OSP, argent chimique et étain chimique sont disponibles ; nous adapterons la finition à vos besoins d’assemblage et de fiabilité.
Proposez-vous l’impédance contrôlée sur PCB flex ?
Oui. Nous alignons l’empilage et la validation TDR afin d’atteindre les cibles d’impédance sur les fabrications flex.
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Si votre conception flex est proche des limites de capacité ou nécessite des constructions spéciales (flex très fin/épais, combinaisons de matériaux atypiques, raidisseurs spécifiques), notre équipe d’ingénierie vérifiera la faisabilité, mettra en évidence les points de risque et proposera des ajustements pragmatiques.