Inspection X-ray reballing BGA

INSPECTION • REFUSION • TRAÇABILITÉ

Reballing BGA pour PCBA

Le first ball placement est critique pour sécuriser les BGAs et garantir des performances fiables. Nous inspectons, conditionnons les pads, plaçons les billes avec précision, réalisons la refusion et inspectons complètement afin que les composants reviennent plug-and-play sur votre ligne PCBA.

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IPC certifiedWorkmanship
X-ray + AOIInspection
Tape & Reel / TrayPackaging
8 étapesProcess
Continuity + X-rayTesting
Tape/Reel + VacuumPackaging
Batch + date codeTraçabilité
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Services de reballing BGA pour PCB assembly

Le first ball placement est une étape clé de l’assemblage PCB : il garantit que les composants BGA sont solidement attachés pour des performances fiables. Ce process joue un rôle essentiel pour obtenir des connexions électriques et mécaniques optimales, en particulier sur des applications high-density et high-performance. APTPCB fournit des services complets de fabrication PCB et d’assemblage, incluant l’intégration précise des BGAs, afin d’assurer qualité et fonctionnalité de vos produits dans de nombreux secteurs. Qu’il s’agisse d’électronique grand public, de systèmes industriels ou d’applications spécialisées, nous construisons vos PCBAs selon les plus hauts standards.

Process de first ball placement pour nouveaux bare die BGA

APTPCB propose des services de fabrication et d’assemblage PCB incluant le process critique de first ball placement pour des composants BGA bare die neufs. Cette étape essentielle prépare correctement les BGAs pour des assemblages hautes performances, afin que vos produits répondent aux exigences les plus strictes en fiabilité et performance.

Voici une vue d’ensemble du process de first ball placement pour des puces BGA bare die neuves, partie intégrante de nos services PCBA :

Pourquoi choisir APTPCB pour le ball placement BGA ?

  • Full-Spectrum PCB Solutions: Experts en fabrication et assemblage PCB, nous couvrons l’ensemble des besoins, y compris le first ball placement BGA, pour garantir une qualité maximale.
  • Advanced Technology: Refusion, inspection X-ray et outils d’alignement automatisés pour un placement précis.
  • Experience and Expertise: Une équipe expérimentée pour traiter des projets BGA complexes avec précision et soin.
  • Quality Assurance: Un QC rigoureux à chaque étape pour assurer performance et fiabilité des PCBAs.

Pourquoi le quality control est crucial en reballing BGA

Le quality control est essentiel tout au long du reballing pour s’assurer que le composant se comporte comme attendu. Voici comment APTPCB maintient des standards élevés :

  • Inspection Tools: Microscopes haute magnification et systèmes X-ray pour vérifier voids, bridges ou misalignment des joints.
  • Post-Soldering Testing: Tests de continuité électrique pour valider l’intégrité et la fonctionnalité des connexions BGA.
  • Moisture Control: Gestion de l’humidité (baking/stockage) pour éviter les problèmes liés à l’humidité pendant refusion et reballing.

Avantages d’un reballing BGA professionnel

Choisir un reballing BGA professionnel apporte plusieurs avantages :

  • Access to Specialized Equipment: Des stations de rework BGA et X-ray augmentent précision et taux de succès.
  • Expertise: Des techniciens qualifiés évitent les dommages sur le composant BGA ou le PCB.
  • Cost-Effectiveness: Le reballing est souvent plus économique que le remplacement complet du composant ou du PCB.
  • Increased Reliability: Restaurer des BGAs peut prolonger la durée de vie du PCB et du device, et réduire les coûts de maintenance.

Contactez-nous pour le reballing BGA

Si vous avez besoin de services de reballing BGA pour votre assemblage PCB ou vos réparations électroniques, contactez notre équipe. Nous proposons des solutions précises et fiables pour restaurer vos composants et maintenir vos équipements opérationnels. Qu’il s’agisse d’une réparation ponctuelle ou d’une maintenance continue, nous veillons à ce que vos composants reviennent en excellent état.

Questions fréquentes

Quels composants pouvez-vous reballer ?

BGAs standards, CSPs fine-pitch, QFNs et packages sur mesure avec diamètres de billes de 0.25–0.45 mm.

Supportez-vous des alliages avec plomb et sans plomb ?

Oui — SAC305, SAC405, Sn63Pb37 et alliages spécifiques, avec profils thermiques documentés.

Comment garantissez-vous la fiabilité après reballing ?

Chaque lot passe par refusion contrôlée, inspection X-ray, tests de continuité et packaging moisture-safe.

Pouvez-vous fournir des documents de traçabilité ?

Les données traveler incluent lots, date codes, images d’inspection et paramètres process pour audits.

Quelles options de packaging proposez-vous ?

Tape-and-reel, JEDEC trays ou vrac sous vide avec dessiccant selon les exigences de votre ligne SMT.

Besoin d’une couverture reballing BGA ?

Partagez la liste des devices, alliages, diamètres de billes et throughput requis — nous renvoyons un process documenté, un planning et un devis sous 1 jour ouvré.