Chimie FR-4 standard, exécution resserrée
Les grades Megtron ne demandent pas de plasma PTFE, mais nous maintenons des fenêtres de process serrées pour garantir la répétabilité des pertes et de l’impédance.

Matériaux numériques haute vitesse
APTPCB conçoit et fabrique des stack-ups Megtron pour canaux SerDes 25G, 56G et 112G PAM4 avec sélection de tissus spread-glass, choix de cuivre VLP/HVLP, stratégie microvia en lamination séquentielle et validation complète de l’intégrité du signal. Nous stockons les références Megtron 4, 6 et 7 les plus demandées et réalisons des cartes jusqu’à 40+ couches pour backplanes, cartes switch et interconnexions IA.
Pourquoi les ingénieurs spécifient Megtron
APTPCB accompagne les équipes matériel d’Amérique du Nord, d’Europe et d’Asie-Pacifique sur les cartes numériques où les pertes diélectriques deviennent un vrai verrou de performance. La famille Panasonic Megtron couvre plusieurs paliers techniques : Megtron 4 comme alternative FR-4 à pertes réduites pour 10 à 25 Gbps, Megtron 6 comme référence industrielle pour 56G PAM4, Megtron 7 pour les backplanes haut nombre de couches avec une meilleure fiabilité en axe Z, et Megtron U ou Megtron 8 pour les architectures 112G et au-delà.
Nous maintenons en stock les tissus spread-glass 1035, 1067 et 2116 ainsi que des feuilles de cuivre VLP/HVLP afin de lancer rapidement prototypes et préséries. Notre équipe SI fournit avant fabrication une proposition de stack-up complète, avec épaisseurs diélectriques par couche, rugosité cuivre pour modélisation RLGC et simulations Polar Si9000e sur les canaux les plus exigeants, notamment les conceptions PCB haute vitesse.

Portefeuille matériaux
Notre usine dispose de recettes de fabrication validées pour toutes les références ci-dessous, avec programmes de perçage, profils de lamination et critères qualité documentés. Cela réduit le temps de préparation des fabrications accélérées haute vitesse.
| Série | Chimie de base | Plage de Dk | Df (typ. @ 10 GHz) | Caractéristiques clés | Applications principales |
|---|---|---|---|---|---|
| Megtron 4 | Résine PPE modifiée / verre E | 3.8 | 0.005 | Alternative FR-4 à pertes réduites, compatible process FR-4 standard et intéressante pour les designs numériques intermédiaires. | PCIe Gen3/Gen4, SerDes 10-25 Gbps, cartes serveur, instrumentation |
| Megtron 6 | Résine PPE / verre E ou N-glass | 3.4 - 3.7 | 0.002 | Référence du marché pour les canaux 56G PAM4. Disponible en versions standard ou low-Dk avec options spread-glass. | Backplanes 56G PAM4, Ethernet 400G, interconnexions IA/HPC, switches datacenter |
| Megtron 7 | PPE avancé / verre E ou N-glass | 3.3 - 3.6 | 0.0015 | Grade ultra low-loss de nouvelle génération, conçu pour les backplanes à fort nombre de couches et la fiabilité microvia. | Backplanes 112G PAM4, switches 800G, cartes hôtes ASIC de nouvelle génération |
| Megtron 8 / U | Résine ultra low-loss nouvelle génération | 3.1 - 3.25 | 0.0011 - 0.0012 | Conçu pour 224G PAM4 et les plateformes les plus exigeantes en longueur de canal et budget de pertes. | Ethernet 1.6T, optiques co-packagées, interconnexions IA avancées |
| R-1755V | FR-4 haute Tg / verre E | 4.4 | 0.016 | Base Panasonic plus économique pour couches non critiques ou stacks hybrides. | Plans d’alimentation, couches structurelles, cartes multicouches généralistes |
Megtron 4, Megtron 6 et Megtron 7 sont stockés chez APTPCB dans les styles de verre les plus courants. Megtron 8, Megtron U et les constructions non standard peuvent être approvisionnés via les distributeurs agréés Panasonic en 5 à 10 jours ouvrés.
Référence engineering
Données de référence pour les grades les plus demandés. Les valeurs diélectriques sont reprises des fiches Panasonic et servent de base au travail de modélisation, avant correction lot réel si nécessaire.
| Propriété | Megtron 4 | Megtron 6 (verre E) | Megtron 6 (N-glass) | Megtron 7 (verre E) | Megtron 7 (N-glass) | Megtron 8 | Méthode |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Dk @ 1 GHz | 3.8 | 3.7 | 3.4 | 3.6 | 3.3 | 3.1 | IPC-TM-650 2.5.5.5 |
| Df @ 1 GHz | 0.005 | 0.002 | 0.002 | 0.0015 | 0.0015 | 0.0012 | IPC-TM-650 2.5.5.5 |
| Tg (°C, DSC) | 176 | 185 | 185 | 200 | 200 | 220 | IPC-TM-650 2.4.25 |
| Td (°C, TGA 5%) | 360 | 410 | 410 | 400 | 400 | 370 | IPC-TM-650 2.4.24.6 |
| UL 94 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | UL 94 |
| Compatible sans plomb | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | — |
| Plasma requis | Non | Non | Non | Non | Non | Non | — |
| Process FR-4 compatible | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | — |
| Spread-glass disponible | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | — |
| Styles de verre usuels | 1080, 2116, 7628 | 1035, 1078, 2116 | 1035, 1078, 2116 | 1035, 1067, 2116 | 1035, 1067, 2116 | 1035, 1067, 2116 | — |
Tous les grades Megtron se traitent avec une chimie FR-4 standard : pas de plasma desmear PTFE, ni de traitement spécial des trous métallisés.
Megtron 6 vs I-Tera MT40
Sur les designs 56G PAM4, les équipes comparent souvent Megtron 6 et Isola I-Tera MT40. Les deux matériaux se traitent comme un FR-4 avancé, mais leurs avantages diffèrent selon le stack-up et la base matériaux déjà qualifiée dans le programme Isola.
| Propriété | Megtron 6 | I-Tera MT40 | Impact pratique |
|---|---|---|---|
| Dk @ 10 GHz | 3.60 | 3.45 | I-Tera autorise des pistes légèrement plus larges pour les paires différentielles 100 ohms. |
| Df @ 10 GHz | ~0.004 (@10G) / 0.002 (@1G) | 0.0031 | Les deux sont adaptés aux canaux 56G avec une performance d’insertion très proche. |
| Tg | 185 °C | 200 °C | I-Tera offre un peu plus de marge thermique sur les cartes très denses. |
| Traitement | Chimie FR-4 standard | Chimie FR-4 standard | Aucun des deux ne nécessite de plasma PTFE. |
| Usage RF hybride | Plutôt numérique | Très bon | I-Tera est souvent retenu lorsqu’un stack RF/numérique mixte est déjà qualifié. |
Megtron 6 reste la référence dominante pour les backplanes purement numériques. I-Tera MT40 est une alternative solide si la diversification supply chain ou l’intégration RF est prioritaire.
Process de fabrication
Même si Megtron se traite avec des procédés proches du FR-4, les cartes à très haute vitesse exigent plus que le simple respect d’un process standard. Nous cadrons chaque lot avec des paramètres documentés de perçage, de gravure, de lamination et de contrôle des pertes afin d’éviter les écarts qui dégradent l’intégrité du signal.
Chaque fabrication suit des procédures enregistrées et une surveillance en temps réel des paramètres critiques : vitesses de perçage, concentrations de bains, températures de presse, rugosité cuivre, résultats AOI et essais électriques. Notre équipe CAM livre aussi des recommandations d’optimisation de stack-up et de sélection matériau avant lancement.

Stack-ups de référence
Configurations représentatives avec profils de presse validés et supply chain établie. Nous adaptons aussi des empilages sur mesure pour les programmes backplane PCB et cartes de commutation.
| Configuration | Couches | Couches signal | Couches structurelles | Système de liaison | Applications |
|---|---|---|---|---|---|
| Megtron 6 Full Stack | 4-20 | Megtron 6 | — | Prepreg Megtron 6 | Backplanes 56G, switches datacenter, Ethernet 400G |
| Megtron 7 Full Stack | 4-40 | Megtron 7 | — | Prepreg Megtron 7 | 112G PAM4, Ethernet 800G, HPC/IA |
| Megtron 6 + Megtron 4 | 4-20 | Megtron 6 | Megtron 4 | Prepreg Megtron 4 | Cartes haut débit optimisées en coût |
| Megtron 6 + FR-4 | 4-16 | Megtron 6 | FR-4 standard | Prepreg standard | Réseau haut débit à coût maîtrisé |
| Megtron 7 + N-glass | 4-40 | Megtron 7 low-Dk | Megtron 7 standard | Prepreg Megtron 7 | Backplanes ultra low-loss |
| Megtron 8 Ultra-Low-Loss | 4-20 | Megtron 8 | — | Prepreg Megtron 8 | 224G PAM4, optiques co-packagées |
| Megtron + I-Tera MT40 | 4-16 | Megtron 6 | I-Tera MT40 | Prepreg I-Tera | Cartes hybrides RF/numérique |
| R-1755V Standard | 4-12 | R-1755V | — | Prepreg R-1755V | Multicouches généralistes et couches non critiques |
Capacités de fabrication
Six leviers qui distinguent notre production Megtron d’une fabrication PCB généraliste pour les programmes haute vitesse.
Les grades Megtron ne demandent pas de plasma PTFE, mais nous maintenons des fenêtres de process serrées pour garantir la répétabilité des pertes et de l’impédance.
Sur les backplanes haut nombre de couches, nous ajustons charge copeau, matériaux d’entrée/sortie et programmes dédiés aux forts rapports d’aspect.
Notre gravure humide tient des tolérances de largeur de piste de l’ordre de +/-0.5 mil, avec coupons TDR systématiquement corrélés à la cible de simulation.
Nous combinons Megtron 6, Megtron 7, Megtron 4 ou FR-4 au sein d’un même stack, en validant chaque interface diélectrique et le cycle de lamination.
Les laminés sont stockés en atmosphère contrôlée puis cuits avant lamination lorsque nécessaire, selon le grade, l’épaisseur du core et le poids de cuivre.
Nous recommandons immersion argent pour la plus faible résistivité de surface, ENIG pour l’assemblage multi-refusions et ENEPIG pour certaines cartes antennes ou exigences PIM.
Qualité et validation
Notre système qualité fonctionne sous certification ISO 9001:2015 avec application des critères IPC-6012, classe 2 en standard et classe 3 pour les programmes à haute fiabilité, sur chaque lot de production. L’inspection en cours de fabrication comprend l’AOI sur couches internes, couches externes et vernis épargne, les essais de continuité et d’isolement par flying probe ou outillage, ainsi que le contrôle dimensionnel selon les spécifications du client.
Pour les cartes à impédance contrôlée, chaque lot intègre des coupons TDR corrélés aux cibles de simulation. Des validations complémentaires sont possibles : balayages VNA de S-parameters sur véhicules de test dédiés, microsections annotées, essais IST, tests de propreté ionique et documentation IPC-6012 classe 3 complète avec traçabilité sérialisée des cartes pour la validation NPI et présérie.
Pour les programmes automobiles, nous appliquons les pratiques qualité IATF 16949. Pour l’aéronautique et la défense, des dossiers étendus incluant rapports d’essais environnementaux, micrographies de microsections et traçabilité sérialisée depuis le lot matière jusqu’au contrôle final avant expédition sont disponibles selon la spécification client.

Applications industrielles
Les substrats Megtron servent des applications exigeantes dans les télécommunications, l’automobile, l’aéronautique, la défense, les data centers, le médical et l’industrie, en particulier sur les backplanes et plates-formes réseau à très faibles pertes.
Infrastructure 5G comprenant cartes de contrôle d’antennes massive MIMO, modules numériques de beamforming et unités de baseband. Les faibles pertes de Megtron préservent les canaux SerDes haut débit reliant FPGA/ASIC aux modules RF front-end.
Cartes de traitement numérique haut débit pour terminaux satellitaires sol et modems passerelles LEO. Megtron 6 et Megtron 7 servent les canaux SerDes 56G et 112G PAM4 dans les unités de traitement baseband des communications satellites.
Cartes numériques de défense pour traitement radar, calcul de guerre électronique et communications sécurisées. Megtron 6 et 7 prennent en charge les backplanes numériques haut débit et les cartes de traitement du signal des systèmes militaires.
Cartes numériques pour ADAS, réseau embarqué, cartes hôtes d’infodivertissement et contrôleurs numériques de gestion batterie pour véhicules électriques. Megtron 6 et 7 soutiennent les interfaces haut débit des plates-formes de calcul pour conduite autonome.
Équipements de test rapide pour circuits intégrés, dont ATE load boards, cartes d’interface de testeurs et cartes burn-in pour validation de semi-conducteurs. Megtron 6 est souvent retenu pour les cartes de canaux de testeur, lorsque l’intégrité du signal à 56G+ conditionne précision et débit.
Infrastructure de data center et de cloud, incluant top-of-rack switches, spine switches, contrôleurs de stockage et cartes hôtes pour accélérateurs IA/HPC. Megtron 6 domine les cartes Ethernet 400G, tandis que Megtron 7 et 8 visent les plates-formes 800G et 1.6T.
Guide de sélection
Le bon grade Megtron dépend d’abord du débit, de la longueur de canal et de la sensibilité coût. Voici le cadre que nous utilisons en revue de fabrication.
Megtron 4 réduit sensiblement les pertes par rapport au FR-4 standard sans changer la logique de fabrication. C’est souvent le premier palier pertinent pour serveurs, stockage et cartes PCIe Gen3/Gen4.
Megtron 6 reste le cheval de bataille des backplanes 56G et des switches datacenter. Avec verre spread-glass et cuivre VLP, il couvre la majorité des designs 56G PAM4.
Pour les canaux plus longs, les backplanes denses et les contraintes microvia, Megtron 7 améliore à la fois la marge de pertes et la robustesse en axe Z. Megtron U ou Megtron 8 prennent le relais sur les plateformes les plus agressives.
Sur beaucoup de cartes, seules certaines couches imposent une vraie performance low-loss. Nous proposons alors des stacks hybrides pour contenir les coûts sans dégrader les voies critiques.
FAQ
Outil interactif
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Couverture mondiale
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