Fabricant de PCB de combineur DC PV | Gestion de chaîne solaire

Les PCB de combineur DC PV consolident plusieurs sorties de chaînes solaires en connexions de bus DC communes gérant des tensions élevées (600-1500VDC) avec surveillance intégrée, protection contre les surintensités et suppression des surtensions. Ces cartes servent de points de distribution critiques dans les installations solaires commerciales et à grande échelle, nécessitant une conception robuste pour les hautes tensions, une durabilité environnementale et une durée de vie opérationnelle de plus de 25 ans correspondant aux garanties du système.

Chez APTPCB, nous fabriquons des PCB de combineur PV mettant en œuvre des règles de conception haute tension, des circuits de protection et des capacités de surveillance. Notre expertise en fabrication prend en charge les installations à grande échelle nécessitant une gestion fiable de l'alimentation DC et une surveillance complète des chaînes.

Mise en œuvre de la conception et de la sécurité DC haute tension

Les cartes de combineur PV gèrent des tensions DC allant jusqu'à 1500V, nécessitant des distances de fuite et d'isolement améliorées, ainsi qu'une sélection de matériaux pour prévenir les claquages électriques ou les risques d'arc électrique. Les erreurs de conception haute tension créent des risques pour la sécurité des personnes et des échecs de certification avec de graves conséquences.

Chez APTPCB, notre fabrication met en œuvre des règles de conception haute tension et des contrôles de processus rigoureux.

Exigences clés en matière de conception haute tension

Règles d'espacement améliorées : Distances de fuite et d'isolement selon IEC 62109 et UL 1741, maintenant une séparation minimale entre les conducteurs haute tension.
Mise en œuvre de l'isolation : Construction de PCB multicouche avec des couches d'isolation dédiées assurant une isolation renforcée entre les chaînes DC et les circuits de surveillance.
Sélection des matériaux : Matériaux stratifiés à CTI élevé (>400V) empêchant le traçage de carbone et maintenant la résistance d'isolation en humidité extérieure.
Protection par masque de soudure : Épaisseur de masque de soudure améliorée offrant une barrière diélectrique et une protection environnementale pour les pistes haute tension.
Test de décharge partielle : Qualification de fabrication par test corona garantissant que les conceptions résistent à une contrainte continue de haute tension sans dégradation.
Protection contre les arcs électriques : Caractéristiques de conception et espacement des composants minimisant l'énergie d'arc électrique dans des conditions de défaut, protégeant le personnel et l'équipement.

Conformité à la sécurité électrique

Grâce à son expertise en fabrication haute tension et à ses processus de fabrication de PCB, APTPCB fournit des PCB de combineurs assurant la sécurité électrique tout au long de durées de vie opérationnelles de plus de 25 ans dans des installations à l'échelle industrielle.

Intégration de la surveillance et de la gestion du courant de chaîne

Les combineurs PV modernes offrent une surveillance individuelle du courant de chaîne, permettant l'optimisation des performances, la détection des défauts et la maintenance prédictive. La mise en œuvre de la surveillance nécessite une détection de courant de précision, des interfaces de communication et une intégration avec les systèmes SCADA de l'usine.

APTPCB fabrique des cartes de combineur avec des capacités de surveillance complètes.

Implémentation clé de la surveillance

Détection du courant de chaîne : Mesure du courant basée sur l'effet Hall ou sur shunt pour chaque chaîne avec une précision de ±1%, permettant la surveillance des performances et la détection des défauts.
Surveillance de la tension : Mesure de la tension de chaîne et de bus validant le bon fonctionnement et détectant les défauts à la terre ou les défauts d'arc.
Surveillance de la température : Détection de la température ambiante et des composants permettant la gestion thermique et l'identification des problèmes de résistance de connexion.
Intégration de la communication : Interfaces RS-485, Modbus ou Ethernet transmettant les données de surveillance aux systèmes SCADA de l'usine pour une gestion centralisée.
Traitement des données : Intégration de microcontrôleurs traitant les données des capteurs, implémentant des algorithmes et gérant les protocoles de communication.
Génération d'alarmes : Seuils configurables déclenchant des alarmes pour les conditions de surintensité, de sous-tension ou de température, permettant une réponse rapide.

Visibilité améliorée du système

En intégrant la surveillance via l'assemblage BGA QFN et des tests validés, APTPCB permet aux systèmes de combinaison d'offrir une visibilité complète, améliorant ainsi les performances et la disponibilité des installations.

Fournir une protection contre les surintensités et un fusible

La protection des chaînes PV nécessite une détection et une isolation des surintensités pour empêcher les courants de défaut d'endommager les panneaux, le câblage ou les onduleurs. La mise en œuvre de la protection comprend des fusibles, des disjoncteurs et une logique de détection de défauts, garantissant une isolation rapide tout en minimisant les déclenchements intempestifs.

APTPCB fabrique des cartes de combinaison avec des systèmes de protection intégrés.

Mise en œuvre clé de la protection

Fusible de chaîne: Porte-fusibles montés sur PCB ou disjoncteurs intégrés assurant une protection contre les surintensités pour chaque entrée de chaîne.
Sélection du calibre du fusible: Sélection appropriée du fusible équilibrant la protection de la chaîne avec la minimisation des déclenchements intempestifs dus aux variations normales d'irradiance.
Détection d'arc électrique: Circuits optionnels de détection de défaut d'arc identifiant les conditions d'arc dangereuses, déclenchant un arrêt rapide.
Détection de défaut à la terre: Circuit de surveillance détectant les défaillances d'isolation, permettant une réponse rapide pour prévenir les dommages matériels ou les risques d'incendie.
Protection contre les surtensions: Dispositifs intégrés de suppression des surtensions protégeant l'électronique contre les transitoires induits par la foudre, courants dans les installations extérieures.
Options de dérivation: Capacités de dérivation de chaîne fusionnée permettant un fonctionnement continu pendant la maintenance ou en cas de défaillance de chaîne.

Protection complète des chaînes

Grâce à une protection intégrée et une fabrication validée, APTPCB fournit des ensembles de combineurs protégeant les actifs solaires coûteux et assurant un fonctionnement sûr tout au long de la durée de vie du système.

PV DC Combiner PCB

Assurer la durabilité environnementale pour les installations extérieures

Les boîtiers de combineurs PV fonctionnent dans des environnements extérieurs difficiles – installations sur toits, sites désertiques, régions côtières – subissant des températures extrêmes, l'humidité, la poussière et l'exposition aux UV, nécessitant une protection environnementale améliorée et une sélection rigoureuse des matériaux.

APTPCB met en œuvre une protection complète pour l'électronique de puissance extérieure.

Méthodes clés de protection environnementale

Matériaux haute température: Stratifiés High-Tg PCB maintenant la stabilité dimensionnelle et les performances électriques lors d'un fonctionnement continu à température élevée.
Finitions résistantes à la corrosion: Traitements de surface améliorés offrant une résistance supérieure à la corrosion dans les environnements côtiers ou industriels.
Masque de soudure résistant aux UV: Formulations de masque de soudure résistant à la dégradation UV, maintenant les propriétés mécaniques et la couleur malgré une exposition continue au soleil.
Protection contre l'humidité : Options de revêtement conforme ou d'enrobage protégeant les circuits de l'humidité et de la condensation dans des boîtiers extérieurs scellés.
Large plage de températures : Sélection de composants supportant un fonctionnement de -40°C à +85°C dans diverses installations géographiques.
Tests environnementaux : Qualification par humidité accélérée, cyclage thermique et brouillard salin validant les prévisions de durée de vie extérieure de 25 ans.

Des décennies de fiabilité sur le terrain

Grâce à la protection environnementale et à la fabrication spéciale de PCB, APTPCB fournit des PCB de combineurs qui résistent à un fonctionnement extérieur prolongé dans divers climats.

Exécution des tests de production et validation de la qualité

La validation des combineurs PV nécessite des tests d'isolation haute tension, de circuits de protection, de précision de surveillance et d'interfaces de communication, garantissant un fonctionnement fiable avant le déploiement sur le terrain. Des tests complets préviennent les défaillances coûteuses sur le terrain et les incidents de sécurité.

APTPCB offre des capacités de test haute tension dédiées.

Exigences de test clés

Test de rigidité diélectrique (Hi-Pot) : Test de tenue diélectrique vérifiant l'intégrité de l'isolation entre les sections haute tension et les circuits de surveillance.
Résistance d'isolement : Mesure de la résistance d'isolement confirmant une isolation appropriée conforme aux normes de sécurité et aux exigences de certification.
Validation de la détection de courant : Vérification de la précision de la surveillance sur les plages de courant de fonctionnement avec des instruments calibrés.
Tests des circuits de protection : Déclenchement des conditions de surintensité, de défaut à la terre et de défaut d'arc, vérifiant les réponses protectrices appropriées.
Tests de communication : Validation des interfaces RS-485, Modbus ou Ethernet, garantissant une transmission de données fiable.
Contraintes environnementales : Tests de cyclage thermique et de choc thermique identifiant les défauts de fabrication avant l'expédition.

Sécurité et performances validées

Grâce à des tests complets avec des contrôles de système qualité, APTPCB fournit des PCB de combineur répondant aux normes de sécurité et aux spécifications de performance, soutenant les déploiements réussis à l'échelle des services publics.

Soutenir la production évolutive pour les installations solaires

Les exigences des combineurs PV s'étendent des petites installations commerciales aux fermes solaires à l'échelle des services publics, nécessitant une flexibilité de fabrication supportant diverses spécifications, certifications et exigences de volume allant de centaines à des milliers d'unités.

APTPCB assure une fabrication évolutive, des prototypes à la production en volume.

Capacités de production clés

Configurations personnalisées : Fabrication flexible s'adaptant aux nombres de chaînes, aux tensions nominales et aux fonctions de surveillance répondant aux exigences spécifiques des projets.
Prototypage rapide : Production de petites séries NPI fournissant des unités d'évaluation pour soutenir les appels d'offres de projets et la validation technique.
Production en volume : Capacité de production de masse prenant en charge les projets à l'échelle industrielle nécessitant des milliers d'assemblages de combineurs avec une qualité constante.
Support à la certification : Documentation de fabrication et tests supportant les certifications UL, CE et régionales, permettant des installations mondiales.
Gestion de la chaîne d'approvisionnement : Approvisionnement en composants garantissant la disponibilité de composants haute tension spécialisés et de dispositifs de fusion.
Support technique : Assistance technique pour la conception haute tension, la coordination de la protection et la fabrication tout au long du cycle de vie du projet.

Partenariat pour une infrastructure solaire fiable

Grâce à des capacités évolutives et un support réactif, APTPCB permet aux développeurs solaires et aux EPC de déployer une infrastructure de gestion de l'énergie CC fiable. Notre expérience en énergie électrique soutient le succès des projets solaires à l'échelle industrielle dans le monde entier.