Calculateur de largeur de piste PCB

Espace de capacité de courant

Calculateur de largeur de piste PCB

Un calculateur de largeur de piste PCB gratuit basé sur l'ajustement de courbe IPC-2221 : saisissez le courant, le grammage de cuivre et l'échauffement admis pour obtenir la largeur en mil ou mm, plus la résistance, la chute de tension et la puissance perdue — sans inscription, entièrement dans le navigateur.

  • Courant→largeur ou largeur→courant
  • Facteurs couches externes et internes
  • Résistance, chute et pertes incluses

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IPC-2221Formule IPC-2221
I↔WDeux sens de calcul
mil·mmmil / mm
Ext·IntCouches ext. + int.

Espace de capacité de courant

Dimensionner une piste pour son courant, pas à l'estime

Ce calculateur de largeur de piste PCB applique l'ajustement IPC-2221 à votre courant, au grammage de cuivre et à l'échauffement admis. Il renvoie la largeur requise en mil et mm, puis calcule la résistance de la piste, la chute de tension et la puissance perdue sur la longueur saisie — pour les couches externes comme internes.

Deux sens de calcul

Partez d'un courant pour obtenir la largeur requise, ou d'une largeur routée pour vérifier le courant qu'elle peut porter.

Résultats selon la couche

Les pistes internes évacuent mal la chaleur ; le facteur interne multiplie environ par 2,6 la largeur requise à échauffement égal.

Lecture électrique complète

Chaque résultat inclut la section, la résistance DC à température de fonctionnement, la chute de tension et la perte I²R.

Une question sur le stackup ou le cuivre épais ? Écrivez à [email protected]

Calculateur de largeur de piste

Ajustement IPC-2221 · résultats en direct

Sens du calcul
Unité de largeur

Résultats

Largeur requise
0.30 mm · 11.8 mil
Courant admissible
1.00 A
Section
16.3 mil² · 0.0105 mm²
Résistance de piste
42.7 mΩ
Chute de tension
42.7 mV
Puissance perdue
42.7 mW

L'IPC-2221 est volontairement conservateur. L'IPC-2152 autorise généralement plus de courant — surtout en couche interne — et les vias, connecteurs et un boîtier chaud demandent une marge supplémentaire.

Envoyer cette spécification pour revue →

Méthode

Comment fonctionne le calcul de largeur de piste

L'IPC-2221 relie le courant à la température du conducteur par un seul ajustement de courbe : I = k · ΔT^0,44 · A^0,725, où A est la section de la piste en mil² et k vaut 0,048 en couche externe, 0,024 en interne.

Le calcul se fait en deux étapes. On inverse d'abord la formule pour obtenir la section requise A = (I / (k·ΔT^0,44))^(1/0,725), puis on divise cette aire par l'épaisseur de cuivre — 1 oz ≈ 1,378 mil — pour obtenir la largeur. Résistance, chute de tension et pertes découlent de cette géométrie avec la résistivité du cuivre 1,7e-6 Ω·cm et un coefficient thermique de 3,9e-3/°C.

Pour un routage à impédance contrôlée, la largeur doit aussi satisfaire la géométrie du stackup — vérifiez-la avec notre calculateur d'impédance

Couches

Pistes externes vs internes

Les pistes externes évacuent la chaleur par convection et rayonnement ; les pistes internes sont enfermées dans le stratifié, moins bon conducteur. L'IPC-2221 traduit cela par un facteur k divisé par deux : une piste interne exige environ 2,6 fois la largeur d'une externe à courant et échauffement égaux.

En pratique, cela rend les plans de puissance internes et les zones de cuivre attractifs : ils offrent un chemin de courant large et froid sans occuper de canaux de routage.

Normes

IPC-2221 vs IPC-2152

L'IPC-2221 reprend le diagramme IPC-D-275, construit de façon conservatrice sur un jeu de données limité. L'IPC-2152 est la norme plus récente, fondée sur des essais thermiques tenant compte de l'épaisseur de carte, des plans de cuivre et de la conductivité des matériaux.

L'IPC-2152 autorise en général plus de courant à largeur égale — surtout en couche interne, où l'ancien diagramme était pessimiste. Utilisez ce calculateur pour un premier passage conservateur, puis comparez avec l'IPC-2152 ou un modèle thermique si la marge compte.

Référence

Largeur de piste vs courant à ΔT = 10 °C

Largeur requise selon le courant, le grammage de cuivre et la couche. Les valeurs sont calculées en direct avec le même ajustement IPC-2221 que l'outil.

Courant (A)1 oz externe2 oz externe1 oz interne2 oz interne
0.50.12 mm (4.5 mil)0.06 mm (2.3 mil)0.30 mm (11.8 mil)0.15 mm (5.9 mil)
10.30 mm (11.8 mil)0.15 mm (5.9 mil)0.78 mm (30.8 mil)0.39 mm (15.4 mil)
20.78 mm (30.8 mil)0.39 mm (15.4 mil)2.03 mm (80.0 mil)1.02 mm (40.0 mil)
31.37 mm (53.8 mil)0.68 mm (26.9 mil)3.56 mm (140.0 mil)1.78 mm (70.0 mil)
52.77 mm (108.9 mil)1.38 mm (54.4 mil)7.19 mm (283.2 mil)3.60 mm (141.6 mil)
107.19 mm (283.2 mil)3.60 mm (141.6 mil)18.71 mm (736.8 mil)9.36 mm (368.4 mil)

Toutes les largeurs en mm, mil entre parenthèses.

Marge

Check-list de marge de conception

La formule suppose une piste droite et isolée en courant continu. Les cartes réelles demandent de la marge à ces endroits :

  • Les vias portent le courant dans un barillet métallisé d'environ 1 oz — déclassez ou mettez-en plusieurs en parallèle au-delà de ~1 A.
  • Connecteurs et broches press-fit ont leurs propres limites de courant, généralement sous celle de la piste.
  • Des pistes parallèles partagent le courant inégalement si longueur ou largeur diffèrent ; le chemin court et large prend l'essentiel.
  • La température ambiante du boîtier s'ajoute à l'échauffement admis — un boîtier à 45 °C divise par deux un budget de 10 °C.
  • Les impulsions de courant et l'appel moteur dépassent la moyenne ; dimensionnez sur la part soutenue ou ajoutez du cuivre, pas sur la valeur nominale.
  • Les plans de cuivre voisins évacuent la chaleur sur les cartes réelles — ce crédit IPC-2152 n'existe pas dans ce modèle.

Passage à l'échelle

Quand passer au cuivre épais

Quand la largeur requise dépasse environ 200 mil sur 1 oz, la réponse pratique est un cuivre plus épais, pas une piste plus large. Deux à quatre onces divisent la largeur par deux à quatre à courant égal.

Notre procédé PCB cuivre épais dépose 2 à 6 oz pour la distribution de puissance et les rails forts courants — joignez la largeur calculée, le courant et la cible d'échauffement à votre RFQ. PCB cuivre épais

Questions techniques

FAQ du calculateur de largeur de piste

Que fait un calculateur de largeur de piste PCB ?

Il convertit un besoin en courant et un échauffement admis en largeur de piste minimale via l'ajustement IPC-2221, puis affiche résistance, chute de tension et puissance perdue de la piste.

Quelle formule ce calculateur utilise-t-il ?

I = k·ΔT^0,44·A^0,725 avec k = 0,048 en externe et 0,024 en interne ; A est la section en mil² et ΔT l'échauffement admis en °C — le même ajustement que le diagramme d'ampacité IPC-2221.

Pourquoi les pistes internes demandent-elles plus de largeur ?

Le stratifié évacue la chaleur moins bien que l'air, donc l'IPC-2221 divise par deux la constante de courant interne. À courant et échauffement égaux, cela donne environ 2,6 fois la largeur externe.

La longueur de piste change-t-elle la largeur ?

Non — la largeur ne dépend que du courant, du cuivre et de l'échauffement admis. La longueur alimente la résistance, la chute de tension et la perte, d'où le champ séparé.

Quelle différence avec l'IPC-2152 ?

L'IPC-2152 est la norme plus récente, basée sur des essais, et autorise généralement plus de courant — surtout en interne. Les résultats IPC-2221 forment un plancher conservateur ; si la largeur est serrée, recoupez avec les données IPC-2152.

Quand passer au cuivre épais ?

Quand la largeur requise dépasse environ 200 mil sur 1 oz, ou si vous spécifiez déjà 3 oz ou plus. Un cuivre plus épais réduit la largeur directement et coûte souvent moins cher que la surface de routage dédiée.

Le calculateur est-il gratuit et conserve-t-il mes saisies ?

Il est gratuit, tourne entièrement dans votre navigateur et n'envoie rien à un serveur. Les résultats servent au dimensionnement, pas à remplacer une validation thermique du produit.

Du calcul au cuivre

La largeur est là — reste la fabrication ?

Envoyez la largeur calculée, le grammage de cuivre et le courant cible avec vos Gerbers — nos ingénieurs confirment stackup et compensation de gravure avant fabrication.

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