Patientenmonitoring
Multi-Parameter-Monitore, Bedside-Systeme, Telemetrie und zentrale Monitoring-Stationen für kontinuierliche Patientenversorgung.
Medizintechnik-Lösungen
PCB- & PCBA-Fertigung für Medizintechnik, Healthcare & Wearables
Moderne Gesundheitsversorgung basiert auf Elektronik auf allen Ebenen: von Klinik-Bildgebungssystemen und Life-Support-Equipment über Laboranalytik bis zu Wearables und Home-Diagnostic-Devices. APTPCB unterstützt Medizintechnik-OEMs, Gerätehersteller und Health-Tech-Start-ups mit serienreifen Medical-PCBs und komplett bestückten Medical-PCBAs.
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PCB- & PCBA-Fertigung für Medizintechnik, Healthcare & Wearables
Moderne Gesundheitsversorgung basiert auf Elektronik auf allen Ebenen: von Klinik-Bildgebungssystemen und Life-Support-Equipment über Laboranalytik bis zu Wearables und Home-Diagnostic-Devices. Hinter all dem stehen Medical-PCBs und Medical-PCBAs, die über lange Lebenszyklen hinweg sicher, zuverlässig und reproduzierbar funktionieren müssen.
APTPCB unterstützt Medizintechnik-OEMs, Gerätehersteller und Health-Tech-Start-ups mit serienreifen Medical-PCBs und komplett bestückten Medical-PCBAs. Wir decken ein breites Anwendungsspektrum ab – darunter Patientenmonitoring-Systeme, medizinische Bildgebung, In-vitro-Diagnostik, chirurgische/therapeutische Geräte, medizinische Netzteile, Wearable-Medical-Elektronik und Home-Medical-Produkte.
Wichtige Einsatzbereiche für Medical-PCBs
- Klinisches Patientenmonitoring: Multi-Parameter-Monitore, Bedside-Monitore, zentrale Monitoring-Stationen, Telemetrie-Module
- Intensivmedizin & Life Support: Beatmungsgeräte, Anästhesiegeräte, Defibrillatoren, Infusions-/Spritzenpumpen, Dialysesysteme
- Medizinische Bildgebung: Ultraschallsysteme, Röntgen-/DR-Panels, CT-/MRT-Subsysteme, endoskopische Bildgebung, ophthalmische Bildgebung
- In-vitro-Diagnostik & Laborequipment: Hämatologie-Analysatoren, Chemie-Analysatoren, Immunoassay-Plattformen, POCT-Geräte, Zentrifugen, Inkubatoren
- Therapie- & Chirurgiegeräte: Chirurgische Tools, energiebasierte Geräte (RF/Laser), Physiotherapie-Equipment, RF-/Diathermie-Systeme
- Wearables & Home-Medical-Devices: Blutdruckmessgeräte, Glukosemessgeräte, Pulsoximeter, ECG-Patches, Home-Respiratory-Devices
- Medical-Power- & Control-Module: Medical-Power-Supply-PCBs, Isolationsmodule, Control-Boards, Kommunikations- und Interface-Boards
PCB- & PCBA-Lösungen für Patientenmonitoring & Life Support
Patientenmonitoring- und Life-Support-Equipment muss kontinuierlich und präzise arbeiten. Patient-Monitor-PCBs und Life-Support-PCBAs unterliegen strengen Anforderungen an Stabilität, geringes Rauschen und Langzeitzuverlässigkeit.
APTPCB fertigt und bestückt PCBs für Multi-Parameter-Monitore, Bedside-Monitore, zentrale Stationen, Telemetrieeinheiten, Beatmungsgeräte, Anästhesiegeräte, Defibrillatoren sowie Infusions-/Spritzenpumpen.
Wichtige Kompetenzen für Monitoring- & Life-Support-PCBs:
- Stabile Analog- & Mixed-Signal-Layouts: Layouts für rauscharme Analog-Frontends für ECG, SpO₂, NIBP, Temperatur- und Atemsensoren – kombiniert mit digitaler Verarbeitung und Kommunikation
- Redundanz- & Safety-Schaltungen: Integration von Alarmen, Watchdog-Schaltungen, redundanten Sensoren und Backup-Power-Interfaces zur Unterstützung sicherer Systemarchitekturen
- Kommunikation & Konnektivität: Unterstützung kabelgebundener und drahtloser Kommunikation (Ethernet, Wi‑Fi, Bluetooth, proprietäres RF) zwischen Modulen, zentralen Stationen und Kliniknetzwerken
- User-Interface- & Control-Boards: PCBs für Frontpanels, Tastaturen, Touchscreens, Indikatoren und akustische Alarme, integriert mit den Haupt-Processing-Boards
Medical-Imaging-PCBs für Ultraschall, Röntgen, CT & MRT
Medizinische Bildgebungssysteme kombinieren Hochspannung, Hochfrequenz, High-Speed-Digitaltechnik und empfindliche Analogschaltungen. Imaging-PCBs müssen präzise Signalerfassung, Verarbeitung und Systemsteuerung unterstützen.
APTPCB fertigt PCBs und PCBAs für Ultraschall-Frontends und Konsolen, Röntgen- und DR-Panels, CT-/MRT-Subsysteme, endoskopische Bildgebung sowie ophthalmische Imaging-Systeme.
Wichtige Features für Medical-Imaging-PCBs:
- High-Density-Analog-Frontends: PCBs für Ultraschall- und Detektor-Frontends mit vielen analogen Kanälen, mit sorgfältiger Leitungführung und Erdung zur Reduktion von Rauschen und Crosstalk
- High-Speed-Digital-Processing-Boards: Multilayer-PCBs mit FPGAs, DSPs, CPUs, GPUs und Speicher für Bildverarbeitung, Rekonstruktion und Systemsteuerung
- Interface- & Control-Module: Boards für Gantry-Control, Detektorsteuerung, Motorsteuerung, Positioniersysteme und die Kommunikation zwischen Subsystemen
- Mechanische & thermische Integration: Layouts mit Blick auf Montage, Abschirmung, Kühlung und Gehäuse-Randbedingungen, wie sie in Imaging-Equipment typisch sind
PCBs für In-vitro-Diagnostik (IVD) & Laborequipment
In-vitro-Diagnostik und klinische Laborgeräte benötigen präzise Fluidik, Messung und Steuerung. IVD-PCBs und Lab-Equipment-PCBAs müssen genau, reproduzierbar sowie robust gegenüber Kontamination und wiederholter Reinigung sein.
APTPCB liefert PCBs und PCBAs für Hämatologie-Analysatoren, Chemie-Analysatoren, Immunoassay-Systeme, POCT-Geräte, Probenvorbereitung, Inkubatoren, Zentrifugen und allgemeine Laborautomation.
Wichtige Kompetenzen für IVD- & Lab-PCBs:
- Sensor- & Measurement-Boards: Analog- und Mixed-Signal-PCBs für optische, elektrochemische, Impedanz- und weitere Messverfahren, mit Fokus auf rauscharme Leitungführung
- Fluid-Control- & Motor-Driver-PCBs: Boards zur Ansteuerung von Pumpen, Ventilen, Rührwerken, Stepper- und DC-Motoren, mit integrierten Driver-ICs und Feedback-Sensoren
- User-Interface- & Control-Elektronik: PCBs für Touchscreens, Buttons, Indikatoren und Drucker – integriert mit Control-Prozessoren und Kommunikationsschnittstellen
- Automation & Kommunikation: Unterstützung von Lab-Automation-Bussen, Ethernet und weiterer Konnektivität für LIS-Anbindung und Instrument-Netzwerke
PCBs für Therapie-, Chirurgie- & Treatment-Devices
Therapeutische und chirurgische Geräte – z. B. Beatmungsgeräte, Infusionspumpen, chirurgische Tools und energiebasierte Therapiesysteme – stellen hohe Anforderungen an Medical-PCBs hinsichtlich Steuerung, Leistung und Sicherheit.
APTPCB fertigt PCBs und PCBAs für Beatmungsgeräte, Anästhesiesysteme, chirurgische Handstücke, RF-/Lasergeräte, Physiotherapie-Equipment, Elektrotherapiegeräte und weitere Behandlungssysteme.
Wichtige Features für Therapie- & Chirurgie-PCBs:
- Control- & Feedback-Loops: PCBs mit Sensorik, Aktoren und Regelalgorithmen zur präzisen Abgabe von Flow, Druck, Energie oder Dosis – je nach Gerät
- Power- & Driver-Schaltungen: Boards für Leistungswandlung, Motor-/Aktuatoransteuerung, RF-/Laser-Power-Stufen oder weitere Energy-Delivery-Subsysteme – mit passender Isolation und Schutzkonzepten
- User-Interface & Safety-Logic: Elektronik für Bedienpanels, Indikatoren, Alarme und Interlocks zur sicheren und intuitiven Bedienung in klinischen Umgebungen
- Umwelt- & Reinigungsanforderungen: Layout- und Assembly-Praktiken, die Reinigung, Desinfektion und – wo erforderlich – teilweise Sterilisation unterstützen
PCBs für Wearables & Home-Medical-Devices
Wearable-Medical-Devices und Home-Use-Produkte bringen Healthcare in den Alltag. Wearable-PCBs und Home-Medical-PCBAs müssen kompakt, energieeffizient, komfortabel und in unterschiedlichen Umgebungen zuverlässig sein.
APTPCB fertigt PCBs für Blutdruckmessgeräte, Glukosemessgeräte, Pulsoximeter, Home-ECG-/Herzmonitore, Schlafmonitore, Atemgeräte, Smart Inhaler und weitere Connected-Health-Devices.
Wichtige Kompetenzen für Wearables & Home-Medical-PCBs:
- Kompakte Low-Power-Designs: Kleine Formfaktoren, Rigid-Flex- und Flex-PCBs für leichte, körpergetragene und Handheld-Devices mit strikten Power-Budgets
- Integrierte Sensorik & Wireless: PCBs mit Biosensoren, Bewegungs-/Positionssensoren und Wireless-Modulen (Bluetooth, Wi‑Fi, Cellular) für Datenerfassung und Remote Monitoring
- Batteriemanagement & Charging: Boards mit Lade-, Schutz- und Power-Management-Schaltungen für wiederaufladbare oder austauschbare Batteriesysteme
- User-friendly Interface-Elektronik: PCBs für Displays, LEDs, Haptik und einfache Bedienelemente – ausgelegt für Patienten und nicht-professionelle Anwender
Medical-Power-Supply- & Isolations-PCBs
Medizinische Geräte benötigen häufig spezialisierte Netzteile und Isolationsschaltungen, um Safety- und Performance-Anforderungen zu erfüllen. Medical-Power-PCBs und Isolations-Board-Assemblies müssen Creepage/Clearance, Leckströme und Isolationsbarrieren sicher beherrschen.
APTPCB fertigt Medical-Power-Supply-PCBs, DC/DC-Converter-PCBs, Isolations-Interface-Boards und Power-Distribution-Boards, die in Medizintechnikgeräten und Medical-IT-Systemen eingesetzt werden.
Wichtige Features für Medical-Power-PCBs:
- Isolation & Sicherheitsabstände: PCB-Layouts mit passenden Creepage/Clearance, Slots und Cutouts entsprechend den Isolations- und Arbeitsspannungsanforderungen des Geräts
- Stabile Leistungswandlung: PCBs für AC-DC- und DC-DC-Topologien, die stabile Spannungen und Ströme mit kontrolliertem Ripple und geringem Rauschen liefern
- Thermische & mechanische Integration: Designs abgestimmt auf Kühlkörper, Baseplates und Chassis zur Wärmeabfuhr und Langzeitzuverlässigkeit
- Trennung von Signal & Power: Sorgfältige Separation von Leistungs- und Low-Level-Signalen zur Unterstützung von Safety und geringerer Interferenz im System
Prüfung & Qualitätskontrolle für Medical-PCBAs
Medizintechnik- und Healthcare-Elektronik muss hochzuverlässig und vorhersagbar funktionieren. Für Medical-PCB-Assembly sind Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit entscheidend.
APTPCB integriert umfassende Inspektions- und Testschritte in den Produktionsfluss für medizinische Projekte.
Wichtige PCBA-Qualitätsschritte:
- SPI (Solder Paste Inspection): Stellt korrektes Pastenvolumen und Ausrichtung sicher und reduziert Lötdefekte, insbesondere unter Fine-Pitch-Komponenten
- AOI (Automated Optical Inspection): Prüft Bauteilpräsenz, Typ, Polarität, Platzierung und sichtbare Lötstellen nach dem Reflow
- Röntgeninspektion (bei Bedarf): Untersucht verdeckte Lötstellen unter BGA, LGA, QFN und weiteren Bottom-Terminated-Packages in dichten Medical-PCBAs
- In-Circuit-Test (ICT) / Flying Probe (wenn im Design vorgesehen): Verifiziert elektrische Konnektivität und Bauteilwerte, sofern ausreichender Testzugang vorhanden ist
- Functional Test (FCT): Führt Power-up und gerätespezifische Testabläufe aus – z. B. Sensor-Simulation, Kommunikationschecks und Control-Sequenzen – gemäß Ihrer Testspezifikation
- Finale Qualitätsprüfung & Rückverfolgbarkeit: Bestätigt Labeling, Revision, Stückzahl und optische Standards, mit Lot- oder Board-Level-Traceability zur Unterstützung Ihres Qualitätssystems und Post-Market-Anforderungen
Dieser mehrstufige PCBA-Qualitäts- und Testansatz unterstützt stabile Performance über Prototypen, Validierungsbuilds und Langzeitproduktion.
Kategorien von Medizingeräten
Medizinische Bildgebung
Ultraschall, Röntgen, CT/MRT-Subsysteme mit High-Density-Analog-Frontends und High-Speed-Digitalverarbeitung.
Diagnostik & Labor
Hämatologie- und Chemie-Analysatoren, Immunoassay-Plattformen und POCT-Geräte für präzise Testergebnisse.
Therapiegeräte
Beatmungsgeräte, Infusionspumpen, chirurgische Tools und energiebasierte Therapiesysteme mit präziser Regelung.
Wearables & Home
Blutdruckmessgeräte, Glukosemessgeräte, Pulsoximeter und vernetzte Gesundheitsgeräte für Remote Monitoring.
Power & Control
Medical-Power-Supplies, Isolationsmodule, Control-Boards und Kommunikationsinterfaces für sicheren Betrieb.
Partner mit APTPCB für Medical-PCB- & PCBA-Fertigung
Die Entwicklung von Medizingeräten durchläuft typischerweise Design, Verifikation, Validierung und Skalierung – und bleibt oft viele Jahre im Einsatz. Sie benötigen einen PCB- und PCBA-Partner, der den gesamten Lifecycle Ihrer Medical-PCB- und Medical-PCBA-Anforderungen unterstützt.
APTPCB bietet einen vollständigen Pfad für Patientenmonitoring-PCBs, Medical-Imaging-PCBs, IVD-PCBs, Therapie-/Chirurgie-PCBs, Wearable- und Home-Medical-PCBs sowie Medical-Power-PCBs – von frühen Prototypen bis zur stabilen Serienproduktion.
Wichtige Vorteile der Zusammenarbeit:
- One-Stop PCB + PCBA: PCB-Fertigung und Bestückung in einer Fabrik – weniger Logistik, schnellere Iterationen und Engineering Changes
- Flexible Stückzahlen: Unterstützung für Engineering Samples, Verifikations-/Validierungsbuilds und laufende Produktion über den gesamten Produktlebenszyklus
- Engineering-Kollaboration: Direkte technische Kommunikation zu Stackup, Materialwahl, DFM, DFT und Teststrategie, um Design-Intent und Fertigungs-/Testfähigkeit zu harmonisieren
- Stabile, wiederholbare Qualität: Prozesskontrolle, Tests und Dokumentation mit Fokus auf konsistente Builds – wichtig für Medizingeräte-Support und Service
Starten Sie mit Medical-PCB- & PCBA-Fertigung
Ob Klinik-Equipment, Laborinstrumente, Therapiegeräte, Wearables oder Home-Healthcare-Devices: APTPCB hilft, Ihre Designs in zuverlässige, serienreife PCBAs zu überführen.