PCBA-Qualitätsprüfung
PCBA-Qualitätsprüfungen – Exzellenz und maximale Zuverlässigkeit
Unser mehrstufiges Qualitätsprüfsystem hält jede PCBA „plug-and-play“-ready – wir finden Defekte vom Design bis zur finalen Reinigung, damit Ihre Baugruppen im Feld zuverlässig funktionieren.
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Umfassender PCBA-Qualitätssicherungsprozess
Unser PCBA-Qualitätsprüfprozess ist ein mehrstufiger, systematischer Ansatz, um Defekte frühzeitig zu erkennen und zu vermeiden. Das Ziel: Jede PCBA ist „plug-and-play“ bereit für Ihre Fertigung – ohne zusätzliche Nacharbeit.
1) Designbewertung (DFM/DFT Support)
Qualität beginnt in der Designphase. Wenn Sie Defekte und Testprobleme von Anfang an reduzieren möchten, unterstützen wir Sie vor Produktionsstart:
- DFM (Design for Manufacturability) Review: Wir prüfen, ob Ihr PCB-Design für eine effiziente Fertigung optimiert ist.
- DFT (Design for Testability) Support: Wir stellen sicher, dass Ihr Design während der Produktion gut testbar ist und spätere Testhürden minimiert werden.
- Vorschläge zu Lagenaufbau, Routing und Testpunkten: Unsere Engineers identifizieren potenzielle Risiken frühzeitig und helfen, diese bereits im Design zu adressieren – für einen stabileren Produktionsanlauf.
2) Wareneingangsprüfung (IQC)
Alle Materialien – PCBs ebenso wie elektronische Bauteile – werden vor dem Einlauf in die Linie streng geprüft:
- PCB-Inspektion: Prüfung von Abmessungen, Bohrungen, Kupferdicke, Lötstoppmaske und Bestückungsdruck; zudem Kontrolle auf Kratzer, Verzug und Delamination.
- Bauteil-Inspektion: Verifikation von Typ/Modell, Marke, Batch, Date Codes und Verpackung sowie Sichtprüfung auf Oxidation, verbogene Pins oder Kontamination. Für Schlüsselbauteile (z. B. MOSFETs, ICs) führen wir bei Bedarf elektrische Prüfungen zur Spezifikationskonformität durch.
4) Erweiterte Prüfmethoden
- AOI (Automatic Optical Inspection) Post-Reflow: High-Speed-Kameras erkennen Versatz, Solder Bridges, fehlende Bauteile und falsche Polarität – besonders wichtig für mittlere bis große Lose und komplexe BOMs.
- Röntgeninspektion (AXI) für verdeckte Lötstellen: Bei BGA, QFN, CSP und verdeckten Joints erkennt AXI Voids, Bridges, Cold Joints, Versatz sowie die Pad/Ball-Fusion-Qualität.
5) Elektrische und funktionale Validierung
- ICT (In-Circuit Testing): Für hohe Stückzahlen oder mission-kritische Builds: Prüfung von Bauteilen und Verbindungen auf Shorts/Opens, Toleranzen und korrekte Konnektivität.
- FCT (Functional Circuit Testing): Simulation der Betriebsumgebung – Spannungs-/Strom-/Frequenzchecks, I/O- und Interface-Tests (USB, Ethernet, UART) sowie Peripherie wie Taster, LEDs und Sensoren.
- Burn-in Testing: Belastung von PCBAs unter hoher Temperatur, Feuchte und Leistung, um Früh-Ausfälle sichtbar zu machen – für High-Reliability-Produkte (Industrial, Medical, Telecom).
6) Finale Sichtprüfung und Reinigung
Nach allen Tests prüfen erfahrene Quality-Mitarbeiter optische Defekte, Sauberkeit (Flux-Rückstände, Fingerabdrücke) und strukturelle Integrität. Anschließend werden die Boards mit IPA oder anderen Reinigern gereinigt, um Verunreinigungen zuverlässig zu entfernen.
Warum APTPCB für Ihre PCBA-Qualitätsprüfungen?
- Umfassende Integration: Qualitätssicherung ist durchgängig in PCB-Fertigung und PCBA-Assembly eingebettet – als One-Stop-Lösung.
- State-of-the-art Testequipment: SPI, AOI, AXI, ICT, FCT und Burn-in für belastbare Abdeckung.
- Erfahrenes Quality-Team: IPC-zertifizierte Engineers und Techniker mit Know-how in Failure Analysis und Prozessoptimierung.
- Rückverfolgbarkeit: Robuste Traceability von Bauteil-Batch bis Produktionslot für volle Transparenz.
- Konfigurierbare Testlösungen: Validierung abgestimmt auf Ihr Produkt, inklusive kundenspezifischer Funktions- und Aging-Tests.
Kontaktieren Sie APTPCB für zuverlässige PCBA-Qualitätstests
Wenn Sie einen zuverlässigen Partner für PCB-Fertigung und PCBA-Assembly mit erstklassiger Qualitätskontrolle und Testservices suchen, können wir:
- Die aktuelle Testabdeckung Ihres Produkts bewerten.
- Maßgeschneiderte PCBA-Qualitätsprüfkonzepte bereitstellen.
- Wettbewerbsfähige Angebote und Liefertermine anbieten.
Mit APTPCB stellen Sie sicher, dass Ihre Produkte höchste Standards bei Zuverlässigkeit und Performance erfüllen – bereit für den Markteinsatz.
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