Server-Mainboards
High-Layer- und High-Density-PCBs für Rack-, Blade-, Tower- und Edge-Server mit CPUs, Speicher, PCIe und Networking.
Rechenzentrumslösungen
Server- & Rechenzentrum-PCB- & PCBA-Fertigung
Moderne Rechenzentren basieren auf mehreren Ebenen komplexer Hardware: Rack-Server, Storage-Arrays, High-Speed-Switches, KI-Beschleuniger und Stromversorgungssysteme. Im Kern stehen Server-PCBs und Rechenzentrums-PCBAs, die enorme Datenmengen übertragen, stabile Leistung liefern und 24/7 mit minimaler Ausfallzeit laufen müssen.
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Server- & Rechenzentrum-PCB- & PCBA-Fertigung
Moderne Rechenzentren basieren auf mehreren Ebenen komplexer Hardware: Rack-Server, Storage-Arrays, High-Speed-Switches, KI-Beschleuniger und Stromversorgungssysteme. Im Kern stehen Server-PCBs und Rechenzentrums-PCBAs, die enorme Datenmengen übertragen, stabile Leistung liefern und 24/7 mit minimaler Ausfallzeit laufen müssen.
APTPCB unterstützt OEMs, Systemintegratoren und Solution Provider mit serienreifen Server-PCBs und vollständig bestückten Server-PCBAs für Compute-, Storage-, Netzwerk-, GPU-, Mining- und High-Performance-Computing-(HPC)-Plattformen. Unsere Fähigkeiten decken alles ab – von hochlagigen Server-Mainboards und Storage-Backplanes bis zu GPU-PCBs, Mining-Hashboard-PCBs, Netzteilplatinen und Control-Modulen für Hyperscale-, Enterprise- und Edge-Rechenzentren.
Wichtige Anwendungsbereiche für Server-/Rechenzentrum-PCBs
- Rack- & Blade-Server: Mainboards, Riser, Mezzanine-Karten und Management-Boards für 1U/2U/4U- und Blade-Systeme
- Storage-Plattformen: Backplanes, JBOD/JBOF-Boards, RAID-Controller-Boards und Expander-Module
- Netzwerk- & Fabric-Equipment: Switch-Linecards, Control-Boards und Data-Plane-PCBs für Data-Center-Networking
- KI-, GPU- & Compute-Systeme: GPU-Server-PCBs, Accelerator-Karten, Compute-Node-Boards und Interconnect-PCBs für KI/HPC-Plattformen
- Mining- & Hashboards: Miner-Controller-PCBs, Hashboard-PCBs und Hochstrom-Power-Boards für Krypto-Mining-Farms
- Power- & Steuerungsmodule: Redundante PSU-PCBs, Power-Distribution-Boards, Lüftersteuerung sowie BMC- und Monitoring-Boards
Stabiler Rechenzentrums- & Compute-Betrieb
Durch die Kombination aus High-Speed-PCB-Fertigung, präziser SMT-Bestückung sowie mehrstufiger Inspektion und Prüfung stellt APTPCB sicher, dass sich Ihre Server-, Rechenzentrums-, GPU- und Mining-PCBAs in echten Racks reproduzierbar verhalten – nicht nur im Labor. Wir fokussieren auf konstante Stackups, Impedanzkontrolle, Lötqualität und Endprüfung, damit Ihre Hardware Dauerlast, Hot-Swaps, aggressives Overclocking und zukünftige Upgrades zuverlässig verkraftet.
Unsere Erfahrung mit Compute-, Storage-, Networking-, GPU- und Mining-Plattformen hilft Ihnen, Bring-up-Zyklen zu verkürzen, die Serienfertigung zu stabilisieren und Ihren Kunden zuverlässigere Systeme zu liefern.
Server-Mainboard-PCB- & PCBA-Lösungen
Server-Mainboards gehören zu den anspruchsvollsten Server-PCB-Designs: hohe Lagenzahlen, dichtes BGA-Fan-out, mehrere Speicherkanäle, viele High-Speed-Links und strikte mechanische Randbedingungen für die Chassis-Kompatibilität.
APTPCB fertigt und assembliert Server-Mainboard-PCBs für Rack-, Tower-, Blade- und Edge-Server und unterstützt komplexe Layouts mit CPUs, Chipsets, DDR4/DDR5, PCIe-Expansion, BMC/Management-Schaltungen und Netzwerkschnittstellen auf einer einzigen Leiterplatte.
Wichtige Fähigkeiten für Server-Mainboard-PCBs:
- High-Layer- und High-Density-Stackups: Unterstützung für 8–40+ Lagen Server-PCB-Stackups mit dedizierten Signal-, Ground- und Power-Planes – ausgelegt für CPUs, Speicher und IO mit robuster Power Integrity und thermischer Performance
- Fine-Pitch-BGA & ICs mit hoher Pinzahl: Produktion von Boards mit dichten BGA-Footprints für CPUs, SoCs, Chipsets, Netzwerkcontroller und BMCs – mit Microvias, Blind-/Buried-Vias und Via-in-Pad (VIPPO) für HDI-Routing, wenn erforderlich
- High-Speed-Speicher- & IO-Routing: Kontrollierte Impedanz und Längenabgleich für DDR4/DDR5, PCIe Gen3/4/5/6, SATA, USB und Ethernet-Lanes zur Sicherung von Signalintegrität, Timing und Eye-Quality über alle Kanäle
- Komplexe Power-Delivery-Netzwerke: Kupfergewicht und Plane-Design auf VRM-Sektionen abgestimmt – mit Fokus auf Decoupling, Transientenverhalten und Stromverteilung zur Unterstützung von CPUs mit hoher Kernzahl und speicherintensiven Workloads
Storage-Backplane- & Midplane-PCB-Fertigung
Storage-Systeme – ob All-Flash-Arrays, Hybrid-Storage oder JBOD/JBOF-Gehäuse – benötigen robuste Storage-Backplane-PCBs und Midplane-PCBs für 2,5"/3,5"-Disk-Enclosures, NVMe/U.2/U.3-Server sowie kundenspezifische Storage-Chassis in Rechenzentrums- und Enterprise-Umgebungen.
Wichtige Storage-Backplane-Merkmale:
- High-Speed-Drive-Interfaces: PCB-Designs für SAS-, SATA- und NVMe/U.2/U.3-Konnektivität – mit Impedanz-kontrollierten, längenabgeglichenen Differenzialpaaren über die gesamte Backplane für stabile High-Speed-Links
- Dichte Connector-Arrays: Präzise Bohr- und Pad-Ausrichtung für SFF-, SlimSAS-, OCuLink- und kundenspezifische Drive-Connectoren – für zuverlässige mechanische und elektrische Verbindungen über tausende Steckzyklen
- Power-Distribution & Schutz: Leiterbahnbreiten, Kupfergewichte und Fusing-Optionen für Spin-up-Ströme und kontinuierliche Drive-Lasten – plus Schutzfunktionen (Sicherungen, e-Fuses, Surge-Komponenten) nach Bedarf
- Signalintegrität & Crosstalk-Kontrolle: Sorgfältiges Layer-Stacking, Ground-Referenzierung und Spacing-Strategien, um High-Speed-Storage-Lanes auch in voll bestückten, hochdichten Storage-Chassis stabil zu halten
Networking- & Switch-PCBAs für Rechenzentren
Data-Center-Networking-Equipment – Switches, Router und Fabric-Systeme – ist auf High-Performance-Network-PCBs angewiesen, um Traffic zwischen Servern und Storage mit Line Rate zu transportieren. Linecards, Control-Boards und Fabric-Module erfordern präzise PCB-Fertigung und Bestückung, um Link-Qualität und Port-Dichte sicherzustellen.
APTPCB bietet Switch-PCB- und Router-PCB-Fertigung sowie -Assembly für Top-of-Rack-(ToR)-Switches, Spine/Core-Switches und Network-Appliances in modernen Rechenzentren und Compute-Clustern.
Wichtige Networking-PCB- & PCBA-Techniken:
- High-Speed-Fabric- & SerDes-Routing: Unterstützung für mehrspurige High-Speed-Interfaces (25G/50G/100G+ SerDes, QSFP-DD-/SFP-DD-Links) mit striktem Längenabgleich, Impedanzkontrolle und Crosstalk-Management über die gesamte Leiterplatte
- Komplexe Linecards & Control-Boards: Multilayer-PCBs, die High-Speed-Datenpfade, Control-Processor, Speicher, Management-Interfaces und Timing-Schaltungen auf einem Board integrieren
- Connector- & Cage-Integration: Präzise mechanische Toleranzen für High-Density-Pluggable-Cages (SFP/QSFP), Backplane- und Midplane-Connectoren – für korrekten Sitz, Signal-Performance und thermisches Verhalten
- Robuste Assembly & Inspektion: SMT-Bestückung von Networking-ASICs, SerDes-PHYs, Clocking-Devices und Connectoren mit hoher Pinzahl – unterstützt durch AOI, Röntgen und Functional Tests gemäß Ihrer Testspezifikation
KI-, GPU-, Mining- & Accelerator-PCB-Lösungen
KI- und GPU-Server bündeln extreme Compute-Dichte in einem einzigen Chassis. Gleichzeitig laufen GPU-PCBs, Mining-PCBs und Hashboard-PCBs in Mining-Farms über lange Zeiträume mit hohem Strom und erhöhter Temperatur. Diese Accelerator- und Compute-PCBs müssen sowohl Performance als auch Langzeitzuverlässigkeit sicherstellen.
APTPCB fertigt und assembliert GPU-Server-PCBs, KI-Accelerator-PCBs, FPGA/ASIC-Compute-Boards sowie Mining-PCBs und Hashboard-PCBs für KI-Training, Inferenz, Blockchain-Mining und HPC-Systeme.
Wichtige Fähigkeiten für Accelerator- & Mining-PCB/PCBA:
- Hochstrom-Power-Delivery: Dickkupfer-Planes, breite Power-Rails und optimierte Via-Felder zur verlustarmen Versorgung von GPUs, ASICs oder FPGA-Arrays – kritisch für GPU-PCBs, Mining-PCBs und Hashboards
- High-Bandwidth-Interconnects: PCIe Gen4/Gen5/Gen6, NVLink und kundenspezifische High-Speed-Links mit engem Skew- und Impedanzfenster – für vorhersehbare Performance bei sehr hohen Datenraten in KI- und HPC-Plattformen
- Mechanische & thermische Randbedingungen: Board-Outlines und Mounting-Holes passend zu schweren Heatsinks, Cold Plates und Chassis-Supports – mit Fokus auf Warpage und Planarity für guten thermischen Kontakt und einfache Assembly in Rigs oder Server-Trays
- Dichtes BGA- & Memory-Integration: Bestückung von GPUs, HBM/HMC- oder GDDR-Speicher, ASICs sowie Power- und Control-Schaltungen – abgesichert durch SPI, AOI, Röntgen und Functional Testing gemäß Spezifikation Ihrer Hardware- und Firmware-Teams
Netzteile- & Power-Distribution-PCBs für Server & Miner
Stabile Energieversorgung ist in jedem Server-Rack und jeder Mining-Farm essenziell. Redundante Netzteile, Gleichrichter, VRMs und Power-Distribution-Boards benötigen robuste Power-PCBs, die hohe Ströme, Surge-Ereignisse und Dauerbetrieb zuverlässig verkraften.
APTPCB produziert Server-PSU-PCBs, Miner-PSU-PCBs und Power-Distribution-PCBs für Rack-Netzteile, Blade-Server-Power-Module, GPU- und ASIC-Miner-Rigs sowie Hilfs-Power-Boards in Rechenzentren.
Wichtige Power-PCB-Features:
- Dickkupfer & Hochstromfähigkeit: Kupfergewichte und Leiterbahndimensionen passend zu CPU-, GPU-, ASIC- und Storage-Lasten – mit geeignetem Derating und Sicherheitsreserven für Dauerbetrieb
- Isolation & Sicherheitsabstände: Creepage- und Clearance-Distanzen sowie Slotting/Cutouts entsprechend Sicherheitskategorie, Betriebsspannung und Isolationsanforderungen
- Thermal Management für Power-Stages: Kupferflächen, Thermal Vias und optional metallbasierte Bereiche (wenn nötig) für MOSFETs, Gleichrichter und Transformatoren – zur effizienten Wärmeabfuhr und Reduktion von Bauteilstress
- Integration von Control & Monitoring: PCBs, die Power-Conversion-Stages mit digitaler Regelung (PFC, LLC, DC/DC) und Monitoring (PMBus, I²C, CAN etc.) kombinieren – passend zu modernen Server- und Miner-PSU-Architekturen
Signalintegrität & High-Speed-Support für Server- & Compute-PCBs
Server-, Rechenzentrums- und Compute-PCBs müssen Dutzende oder sogar Hunderte High-Speed-Lanes verarbeiten. Die Sicherung der Signalintegrität ist entscheidend für Link-Training, stabilen Durchsatz und niedrige Bit-Error-Rates.
Die Fertigungsprozesse von APTPCB sind auf High-Speed-Server-PCBs, Rechenzentrums-PCBs, GPU-PCBs und Compute-PCBs abgestimmt, die präzise Geometrien und konsistente Stackups erfordern.
Wichtige SI-orientierte Fertigungspraktiken:
- Controlled-Impedance-Fertigung: Enges Prozessfenster für Dielektrikadicke, Kupferrauheit sowie Trace-Width/Spacing – zur Einhaltung Ihrer Impedanzziele für Differenzial- und Single-Ended-Netze über den gesamten Produktionslauf
- Stackup- & Materialkonsistenz: Einhaltung spezifizierter Stackup-Kombinationen (bei Bedarf auch Hybrid-Builds) – für konsistente Performance und SI-Verhalten über Prototypen, Pilot- und Serienbuilds
- Via- & Stub-Management: Unterstützung für Microvias, Blind-/Buried-Vias, Backdrilling (wenn erforderlich) und Via-in-Pad – zur Reduktion von Via-Stubs, Reflexionen und Diskontinuitäten auf High-Speed-Netzen
- Prozess-Feedback für SI: DFM-Feedback zu Trace/Space, Via-Strukturen und Reference-Plane-Transitions, die Manufacturability und Signalverhalten beeinflussen können – zur Optimierung zukünftiger Revisionen
Test & Qualitätskontrolle für Server-/Rechenzentrum-/Compute-PCBAs
Data-Center-, KI- und Mining-Kunden erwarten Hardware, die dauerhaft funktioniert. Für Server-PCB-Assembly, GPU-PCB-Assembly und Mining-PCB-Assembly darf Qualitätskontrolle kein nachgelagerter Schritt sein.
APTPCB integriert mehrere Inspektions- und Teststufen in den PCBA-Prozess für Server-, Rechenzentrums- und Compute-Produkte.
Wichtige PCBA-Qualitätsschritte:
- SPI (Solder Paste Inspection): Verifiziert Lötpastenvolumen und Ausrichtung vor der Bestückung und reduziert Lötstellenfehler in dichten BGA- und Fine-Pitch-Bereichen
- AOI (Automated Optical Inspection): Prüft Bauteilpräsenz, Orientierung, Polarität und sichtbare Lötstellen nach dem Reflow und findet die meisten Platzierungs- und Lötfehler
- Röntgeninspektion (bei Bedarf): Bewertet verdeckte Lötstellen unter BGA, LGA, QFN und anderen Bottom-Terminated-Packages, wie sie in Server-, GPU- und ASIC-Boards üblich sind
- In-Circuit-Test (ICT) / Flying Probe (wenn vorgesehen): Elektrische Prüfung von Bauteilwerten, Verbindungen und Basisfunktionalität, sofern Testzugang und Fixtures verfügbar sind
- Functional Test (FCT): Führt Power-up, grundlegende Boot-Checks, Interface-Tests und weitere Funktionsschritte gemäß Ihrer Testspezifikation aus und bestätigt, dass Server-, GPU- und Mining-PCBAs als Module korrekt arbeiten
- Final Quality Inspection: Bestätigt Labeling, Revision, Optikqualität, Stückzahl und Verpackung vor Versand – damit Ihre Lieferung bereit ist für Wareneingang, Rack-Integration oder Rig-Installation
Dieser mehrstufige Ansatz für PCBA-Qualität & Tests reduziert versteckte Defekte und unterstützt konsistente Performance über Pilotläufe und High-Volume-Production. Für Server-, Rechenzentrums-, GPU- und Mining-Kunden bedeutet das: weniger Überraschungen beim Bring-up und Rollout, ein reibungsloser Ramp sowie geringere Maintenance- und RMA-Kosten über die Lebensdauer des Produkts.
Anwendungskategorien für Server & Rechenzentren
Storage-Backplanes
SAS/SATA/NVMe-Backplanes für Disk-Enclosures und Storage-Arrays mit High-Speed-Drive-Interfaces.
Netzwerk-Switches
Linecards und Control-Boards für ToR- sowie Spine/Core-Switches mit High-Speed-Fabric-Routing.
GPU-Beschleuniger
GPU-Server-PCBs und Accelerator-Karten für KI-Training, Inferenz und HPC-Plattformen.
Mining-Hashboards
Miner-Controller-PCBs und Hashboards für Krypto-Mining mit Hochstrom-Power-Delivery.
Netzteile
Server-PSU-, Miner-PSU- und Power-Distribution-PCBs für Racks und Mining-Farms.
Mit APTPCB für Server-, GPU- & Mining-Projekte zusammenarbeiten
Server-, Rechenzentrums- und Compute-Projekte durchlaufen typischerweise mehrere Hardware-Phasen – EVT, DVT, PVT und anschließend Mass Deployment. Sie brauchen einen PCB- und PCBA-Partner, der Sie in jedem Schritt unterstützt – sowohl bei Server-PCBs als auch bei Compute-/Mining-PCBs.
APTPCB bietet einen vollständigen Pfad für Server-PCB-, Rechenzentrums-PCB-, GPU-PCB- und Mining-PCB-Assembly-Projekte – von frühen Prototypen bis zur stabilen Serienproduktion.
Wichtige Vorteile der Zusammenarbeit:
- One-Stop PCB + PCBA: Fertigung und Bestückung in einer Fabrik reduzieren Übergabeprobleme, beschleunigen Engineering Changes und vereinfachen das Supply-Chain-Management
- Flexible Losgrößen: Unterstützung für kleine Prototypenläufe, Pilot-Batches und High-Volume-Production, wenn Ihre Plattform reift und die Nachfrage wächst
- Engineering-Kommunikation: Direkter technischer Austausch zu Stackup, Via-Strategie, DFM, DFT und Teststrategie – zur Ausrichtung von Design Intent, Fertigung und Testmöglichkeiten
- Stabile, wiederholbare Qualität: Prozesskontrolle, Tests und Endprüfung für langfristig reproduzierbare Builds – kritisch für Server-Racks, KI-Cluster und Mining-Deployments
Starten Sie mit der Server- & Rechenzentrum-PCB-Fertigung
Ob neues Server-Mainboard, Storage-Backplane, Switch-Linecard, GPU-Accelerator-PCB, Mining-Hashboard-PCB oder andere Compute-PCB: APTPCB hilft Ihnen, Ihre Designs in zuverlässige, serienreife PCBAs zu transformieren.