PV DC Kombinierer Leiterplattenhersteller | Solarstrangmanagement

PV DC Kombinierer Leiterplatten konsolidieren mehrere Solar-String-Ausgänge zu gemeinsamen DC-Bus-Verbindungen, die hohe Spannungen (600-1500VDC) mit integrierter Überwachung, Überstromschutz und Überspannungsunterdrückung verwalten. Diese Platinen dienen als kritische Verteilungspunkte in kommerziellen und großen Solaranlagen, die ein robustes Hochspannungsdesign, Umweltbeständigkeit und eine Betriebslebensdauer von über 25 Jahren erfordern, die den Systemgarantien entspricht.

Bei APTPCB fertigen wir PV Kombinierer Leiterplatten, die Hochspannungs-Designregeln, Schutzschaltungen und Überwachungsfunktionen implementieren. Unsere Fertigungskompetenz unterstützt große Anlagen, die ein zuverlässiges DC-Energiemanagement und eine umfassende String-Überwachung erfordern.

Implementierung von Hochspannungs-DC-Design und Sicherheit

PV Kombinierer Platinen verarbeiten DC-Spannungen bis zu 1500V, was erhöhte Kriech- und Luftstrecken sowie Materialauswahl erfordert, um elektrische Durchschläge oder Lichtbogenüberschläge zu verhindern. Fehler im Hochspannungsdesign führen zu Lebensgefahr und Zertifizierungsfehlern mit schwerwiegenden Folgen.

Bei APTPCB implementiert unsere Fertigung strenge Hochspannungs-Designregeln und Prozesskontrollen.

Wichtige Anforderungen an das Hochspannungsdesign

Verbesserte Abstandsregeln: Kriech- und Luftstrecken gemäß IEC 62109 und UL 1741, die einen Mindestabstand zwischen Hochspannungsleitern gewährleisten.
Isolationsimplementierung: Mehrschicht-Leiterplatte-Konstruktion mit dedizierten Isolationsschichten, die eine verstärkte Isolation zwischen DC-Strängen und Überwachungsschaltungen erreichen.
Materialauswahl: Laminatmaterialien mit hohem CTI-Wert (>400V), die Kohlenstoffbildung verhindern und den Isolationswiderstand bei Außenfeuchtigkeit aufrechterhalten.
Lötstopplack-Schutz: Erhöhte Lötstopplackdicke, die eine dielektrische Barriere und Umweltschutz für Hochspannungsleiterbahnen bietet.
Teilentladungsprüfung: Fertigungsqualifizierung durch Koronaprüfung, die sicherstellt, dass Designs kontinuierlicher Hochspannungsbelastung ohne Degradation standhalten.
Lichtbogenschutz: Konstruktionsmerkmale und Komponentenabstände, die die Lichtbogenenergie unter Fehlerbedingungen minimieren und Personal sowie Ausrüstung schützen.

Einhaltung der elektrischen Sicherheit

Durch Hochspannungsfertigungskompetenz und Leiterplattenfertigungsprozesse liefert APTPCB Kombinierer-Leiterplatten, die die elektrische Sicherheit über eine Betriebslebensdauer von mehr als 25 Jahren in Großanlagen gewährleisten.

Integration von Strangstromüberwachung und -management

Moderne PV-Kombinierer bieten eine individuelle Strangstromüberwachung, die Leistungsoptimierung, Fehlererkennung und vorausschauende Wartung ermöglicht. Die Implementierung der Überwachung erfordert präzise Stromerfassung, Kommunikationsschnittstellen und die Integration in SCADA-Systeme der Anlage.

APTPCB fertigt Kombiniererplatinen mit umfassenden Überwachungsfunktionen.

Wichtige Überwachungsimplementierung

Strangstromerfassung: Hall-Effekt- oder Shunt-basierte Strommessung für jeden Strang mit einer Genauigkeit von ±1%, die Leistungsüberwachung und Fehlererkennung ermöglicht.
Spannungsüberwachung: Strang- und Busspannungsmessung zur Validierung des ordnungsgemäßen Betriebs und zur Erkennung von Erdschlüssen oder Lichtbogenfehlern.
Temperaturüberwachung: Umgebungs- und Komponententemperaturerfassung zur Ermöglichung des Wärmemanagements und zur Identifizierung von Problemen mit dem Verbindungswiderstand.
Kommunikationsintegration: RS-485-, Modbus- oder Ethernet-Schnittstellen zur Übertragung von Überwachungsdaten an SCADA-Systeme der Anlage für die zentrale Verwaltung.
Datenverarbeitung: Mikrocontroller-Integration zur Verarbeitung von Sensordaten, Implementierung von Algorithmen und Verwaltung von Kommunikationsprotokollen.
Alarmerzeugung: Konfigurierbare Schwellenwerte, die Alarme für Überstrom-, Unterspannungs- oder Temperaturbedingungen auslösen und eine schnelle Reaktion ermöglichen.

Verbesserte Systemsichtbarkeit

Durch die Integration der Überwachung mittels BGA-QFN-Bestückung und validierter Tests ermöglicht APTPCB Kombinatorsysteme, die eine umfassende Transparenz bieten und die Anlagenleistung sowie die Betriebszeit verbessern.

Bereitstellung von Überstromschutz und Absicherung

Der PV-Stringschutz erfordert eine Überstromerkennung und -isolation, um Fehlerströme daran zu hindern, Module, Verkabelung oder Wechselrichter zu beschädigen. Die Schutzimplementierung umfasst Absicherungen, Leistungsschalter und Fehlererkennungslogik, die eine schnelle Isolation gewährleistet und gleichzeitig Fehlauslösungen minimiert.

APTPCB fertigt Kombinatorplatinen mit integrierten Schutzsystemen.

Wichtige Schutzmaßnahmen

String-Absicherung: Auf der Leiterplatte montierte Sicherungshalter oder integrierte Leistungsschalter, die einen Überstromschutz für jeden String-Eingang bieten.
Auswahl der Sicherungsnennwerte: Richtige Sicherungsauswahl, die den Stringschutz mit der Minimierung von Fehlauslösungen durch normale Bestrahlungsstärke-Schwankungen in Einklang bringt.
Lichtbogen-Erkennung: Optionale Lichtbogenfehlererkennungsschaltungen, die gefährliche Lichtbogenbedingungen identifizieren und eine schnelle Abschaltung auslösen.
Erdschluss-Erkennung: Überwachungsschaltung, die Isolationsfehler erkennt und eine schnelle Reaktion ermöglicht, um Geräteschäden oder Brandgefahren zu verhindern.
Überspannungsschutz: Integrierte Überspannungsschutzgeräte, die die Elektronik vor blitzbedingten Transienten schützen, die in Außeninstallationen häufig vorkommen.
Bypass-Optionen: Integrierte Strang-Bypass-Funktionen ermöglichen den Weiterbetrieb während Wartungsarbeiten oder bei Strangausfällen.

Umfassender Strangschutz

Durch integrierten Schutz und validierte Fertigung liefert APTPCB Kombiniererbaugruppen, die teure Solaranlagen schützen und einen sicheren Betrieb über die gesamte Systemlebensdauer gewährleisten.

PV DC Combiner PCB

Gewährleistung der Umweltbeständigkeit für Außeninstallationen

PV-Kombinierkästen werden in rauen Außenumgebungen betrieben – Dachinstallationen, Wüstenstandorte, Küstenregionen – und sind extremen Temperaturen, Feuchtigkeit, Staub und UV-Strahlung ausgesetzt, was einen verbesserten Umweltschutz und eine sorgfältige Materialauswahl erfordert.

APTPCB implementiert umfassenden Schutz für Leistungselektronik im Außenbereich.

Wichtige Umweltschutzmethoden

Hochtemperaturmaterialien: High-Tg PCB-Laminate, die Dimensionsstabilität und elektrische Leistung bei kontinuierlichem Betrieb unter erhöhten Temperaturen aufrechterhalten.
Korrosionsbeständige Oberflächen: Verbesserte Oberflächenbehandlungen, die überlegene Korrosionsbeständigkeit in Küsten- oder Industrieumgebungen bieten.
UV-beständiger Lötstopplack: Lötstopplackformulierungen, die UV-Abbau widerstehen und mechanische Eigenschaften sowie Farbe trotz kontinuierlicher Sonneneinstrahlung beibehalten.
Feuchtigkeitsschutz: Konforme Beschichtung oder Vergussoptionen zum Schutz von Schaltkreisen vor Feuchtigkeit und Kondensation in versiegelten Außengehäusen.
Großer Temperaturbereich: Komponentenauswahl, die den Betrieb von -40°C bis +85°C in verschiedenen geografischen Installationen unterstützt.
Umweltprüfungen: Qualifizierung durch beschleunigte Feuchtigkeits-, Temperaturwechsel- und Salzsprühprüfungen zur Validierung von Vorhersagen für eine 25-jährige Lebensdauer im Freien.

Jahrzehnte der Zuverlässigkeit im Feldeinsatz

Durch Umweltschutz und spezielle Leiterplattenfertigung liefert APTPCB Kombinierer-Leiterplatten, die einen längeren Außeneinsatz in verschiedenen Klimazonen überstehen.

Durchführung von Produktionstests und Qualitätsvalidierung

Die Validierung von PV-Kombinierern erfordert die Prüfung von Hochspannungsisolation, Schutzschaltungen, Überwachungsgenauigkeit und Kommunikationsschnittstellen, um einen zuverlässigen Betrieb vor dem Feldeinsatz zu gewährleisten. Umfassende Tests verhindern kostspielige Feldausfälle und Sicherheitsvorfälle.

APTPCB bietet spezielle Hochspannungsprüffunktionen.

Wichtige Prüfanforderungen

Hochspannungsprüfung (Hi-Pot-Prüfung): Dielektrische Spannungsfestigkeitsprüfung zur Überprüfung der Isolationsintegrität zwischen Hochspannungsbereichen und Überwachungsschaltkreisen.
Isolationswiderstand: Messung des Isolationswiderstands zur Bestätigung einer ordnungsgemäßen Isolation, die Sicherheitsstandards und Zertifizierungsanforderungen erfüllt.
Validierung der Stromerfassung: Überprüfung der Überwachungsgenauigkeit über die gesamten Betriebsstrombereiche mit kalibrierten Instrumenten.
Schutzschaltungstests: Auslösen von Überstrom-, Erdschluss- und Lichtbogenfehlerbedingungen zur Überprüfung ordnungsgemäßer Schutzreaktionen.
Kommunikationstests: Validierung von RS-485-, Modbus- oder Ethernet-Schnittstellen zur Sicherstellung einer zuverlässigen Datenübertragung.
Umweltbelastungstests: Temperaturwechsel- und Thermoschocktests zur Identifizierung von Herstellungsfehlern vor dem Versand.

Validierte Sicherheit und Leistung

Durch umfassende Tests mit Qualitätssystem-Kontrollen liefert APTPCB Kombinierer-Leiterplatten, die Sicherheitsstandards und Leistungsspezifikationen erfüllen und erfolgreiche Großanlagen-Implementierungen unterstützen.

Unterstützung skalierbarer Produktion für Solaranlagen

Die Anforderungen an PV-Kombinierer reichen von kleinen gewerblichen Anlagen bis hin zu Solarparks im Versorgungsmaßstab und erfordern Fertigungsflexibilität, die vielfältige Spezifikationen, Zertifizierungen und Volumenanforderungen von Hunderten bis Tausenden von Einheiten unterstützt.

APTPCB bietet skalierbare Fertigung von Prototypen bis zur Serienproduktion.

Wichtige Produktionskapazitäten

Kundenspezifische Konfigurationen: Flexible Fertigung, die String-Anzahlen, Nennspannungen und Überwachungsfunktionen für spezifische Projektanforderungen berücksichtigt.
Schnelle Prototypenentwicklung: NPI Kleinserien-Produktion, die Evaluierungseinheiten liefert, die Projektangebote und technische Validierungen unterstützen.
Massenproduktion: Massenproduktionsfähigkeit zur Unterstützung von Großprojekten, die Tausende von Kombinierer-Baugruppen mit gleichbleibender Qualität erfordern.
Zertifizierungsunterstützung: Fertigungsdokumentation und Tests zur Unterstützung von UL-, CE- und regionalen Zertifizierungen, die globale Installationen ermöglichen.
Lieferkettenmanagement: Komponentenbeschaffung zur Sicherstellung der Verfügbarkeit von spezialisierten Hochspannungskomponenten und Sicherungsvorrichtungen.
Technischer Support: Technische Unterstützung bei Hochspannungsdesign, Schutzkoordination und Fertigung während des gesamten Projektlebenszyklus.

Partnerschaft für zuverlässige Solarinfrastruktur

Durch skalierbare Fähigkeiten und reaktionsschnellen Support ermöglicht APTPCB Solarentwicklern und EPCs den Einsatz zuverlässiger DC-Energiemanagement-Infrastrukturen. Unsere Erfahrung im Bereich Strom und Energie unterstützt weltweit erfolgreiche Solargroßprojekte.