KB-6165C und KB-6165LE PCB | Halogenfreie Mid-Tg-Laminate mit ultra-niedriger Ausdehnung

KB-6165C und KB-6165LE PCB | Halogenfreie Mid-Tg-Laminate mit ultra-niedriger Ausdehnung

Innerhalb der umfangreichen KB-6165-Familie von Kingboard decken zwei Varianten spezialisierte Anforderungen ab, die Standard-KB-6165 und KB-6165F nicht erfüllen können: KB-6165C bietet Halogenfrei-Compliance für Märkte und OEMs, die bromierte Flammschutzmittel ausschließen, während KB-6165LE die niedrigste Z-Achsen-Ausdehnung im Mid-Tg-Leistungsbereich liefert. Keine der beiden Varianten ist ein Allzweckmaterial. Beide existieren, weil bestimmte Kundenvorgaben, regulatorische Anforderungen oder extreme Zuverlässigkeitsziele Fähigkeiten über dem Standard-Mid-Tg-Niveau verlangen.

Dieser Leitfaden erklärt, wann diese Varianten tatsächlich erforderlich sind und wann die Standardalternativen KB-6165 oder KB-6165G sinnvoller sind.

In diesem Leitfaden

  1. Die KB-6165-Familie: sieben Varianten und ihre Einordnung
  2. KB-6165C-Spezifikationen und Details zur Halogenfrei-Compliance
  3. KB-6165LE-Spezifikationen und Ultra-Low-Expansion-Performance
  4. Wann Halogenfrei-Compliance tatsächlich erforderlich ist
  5. Wann ultra-niedrige Ausdehnung den Aufpreis rechtfertigt
  6. KB-6165C vs. KB-6165G vs. KB-6165GC: Halogenfrei-Vergleich
  7. KB-6165LE vs. KB-6168LE: Low-Expansion bei Mid-Tg vs. High-Tg
  8. Fertigungsaspekte bei Spezialvarianten
  9. Anwendungen und Industriesegmente
  10. Angebot bei APTPCB anfragen

Die KB-6165-Familie: sieben Varianten und ihre Einordnung

KB-6165 umfasst die umfangreichste Variantenfamilie im Kingboard-Portfolio. Jede Variante modifiziert die Mid-Tg-Basisplattform mit phenolischer Härtung für eine bestimmte Eigenschaftskombination:

Variante Tg Hauptmerkmal Gefüllt Halogenfrei Anti-CAF
KB-6165 ✓ 153°C Basis-Mid-Tg, ungefüllt Nein Nein Ja
KB-6165F ✓ 157°C Gefüllt für niedrigeren CTE Ja Nein Ja
KB-6165C ~150°C Halogenfrei (nicht G-Serie) Nein Ja Ja
KB-6165LE ~155°C Ultra-niedrige Z-Achsen-Ausdehnung Ja Nein Ja
KB-6165G ✓ 155°C Halogenfrei (G-Serie) Ja Ja Ja
KB-6165GC ~150°C Halogenfrei, bleifrei optimiert Ja Ja Ja
KB-6165GMD ~155°C Halogenfrei mit mittleren Verlusten Ja Ja Ja

✓ = Aus offiziellem Kingboard-Datenblatt verifiziert

KB-6165C und KB-6165LE besetzen Nischenpositionen. KB-6165C ist für Kunden gedacht, die Halogenfrei-Compliance brauchen, jedoch nicht auf das "G"-Harzsystem wechseln können, typischerweise wegen Legacy-Freigaben oder spezifischer OEM-Materiallisten. KB-6165LE adressiert Anwendungen, bei denen selbst KB-6165F mit 3,0% Z-CTE nicht ausreicht und die geringstmögliche Ausdehnung innerhalb der Mid-Tg-Klasse benötigt wird.


KB-6165C-Spezifikationen und Details zur Halogenfrei-Compliance

Geschätzte KB-6165C-Parameter
~150°C
Tg (DSC)
~340°C
Td (TGA 5%)
~3.0%
Z-CTE 50-260°C (geschätzt)
HF
Halogenfrei

Die KB-6165C-Werte sind auf Basis des verifizierten KB-6165-Datenblatts mit halogenfreier Harzmodifikation geschätzt. Halogenfreie Materialien zeigen häufig einen leicht höheren Td, weil bromierte Flammschutzbestandteile fehlen, die sich bei niedrigeren Temperaturen zersetzen.

Eigenschaft KB-6165C (geschätzt) KB-6165 (verifiziert ✓)
Tg (DSC) ~150°C 153°C
Td (TGA 5%) ~340°C 335°C
T-260 ~45 min 50 min
T-288 ~20 min 23 min
Z-CTE 50–260°C ~3.0% 3.1%
Z-CTE Alpha 1 ~50 ppm/°C 55 ppm/°C
Dk @ 1 GHz ~4.5 4.5
Df @ 1 GHz ~0.015 0.016
Anti-CAF Ja Ja (≥1000h)
Brom <900 ppm Standard bromiert
Chlor <900 ppm Standard
Antimon Frei Enthalten

Halogenfrei-Standard: KB-6165C erfüllt IEC 61249-2-21 mit Brom ≤900 ppm, Chlor ≤900 ppm und Gesamt-Halogenen ≤1500 ppm. Die antimonfreie Formulierung unterstützt erweiterte Stoffrestriktionen, die von bestimmten Automotive- und Medizin-OEMs verlangt werden.


KB-6165LE-Spezifikationen und Ultra-Low-Expansion-Performance

KB-6165LE ("LE" = Low Expansion) verschiebt die Z-CTE-Reduktion an die Grenze dessen, was Mid-Tg-Epoxidchemie leisten kann. Durch hohe Füllstoffbeladung und Harzoptimierung zielt KB-6165LE auf Z-CTE-Werte unter 2,5% (50-260°C) und nähert sich damit High-Tg-Materialien wie KB-6167F (2,6% verifiziert) an.

Eigenschaft KB-6165LE (geschätzt) KB-6165F (verifiziert ✓) KB-6167F (verifiziert ✓)
Tg (DSC) ~155°C 157°C 175°C
Td (TGA 5%) ~340°C 346°C 349°C
T-260 >60 min >60 min >60 min
T-288 >30 min >30 min >35 min
Z-CTE 50–260°C ~2.3% 3.0% 2.6%
Z-CTE Alpha 1 ~35 ppm/°C 40 ppm/°C 40 ppm/°C
Dk @ 1 GHz ~4.7 4.6 4.6
Df @ 1 GHz ~0.016 0.016 0.016
Kostenindex ~1.35× 1.25× 1.40×

Der Preis für die ultra-niedrige Ausdehnung von KB-6165LE ist ein höherer Füllstoffanteil, der die Dielektrizitätskonstante erhöht (geschätzt Dk ~4,7 bei 1 GHz) und den Bohrerverschleiß gegenüber Standard-Filled-Materialien deutlich steigert. Das höhere Dk beeinflusst die Impedanzberechnung und kann Anpassungen der Leiterbahnbreite erforderlich machen.

Wenn Z-CTE unter 2,5% bei Mid-Tg-Kosten zwingend ist, ist KB-6165LE die einzige Option im Kingboard-Portfolio. Falls High-Tg-Kosten akzeptabel sind, können KB-6167F (Z-CTE 2,6%) oder KB-6168LE (Z-CTE ~2,2%) aufgrund besserer Verfügbarkeit und längerer Qualifikationshistorie vorzuziehen sein.


Wann Halogenfrei-Compliance tatsächlich erforderlich ist

Nicht jeder Markt verlangt halogenfreie Materialien. Eine klare Einordnung verhindert unnötige Mehrkosten:

Märkte mit verpflichtender oder stark bevorzugter Halogenfrei-Anforderung:

  • Europäische Union: RoHS verlangt Halogenfreiheit nicht ausdrücklich, aber WEEE und freiwillige Umweltlabels (EU Ecolabel, Blue Angel) fordern sie zunehmend ein
  • Japan: Die meisten großen japanischen OEMs (Sony, Panasonic, Toyota, Denso) haben unternehmensweite Halogenfrei-Vorgaben in ihren Lieferketten
  • Automotive (EU und Japan): IATF-16949-zertifizierte Hersteller fordern immer häufiger IEC-61249-2-21-Konformität
  • Medizintechnik (Klasse II/III): Einige benannte Stellen und OEM-Beschaffungsspezifikationen verlangen halogenfreie Materialien im Rahmen der Biokompatibilitätsdokumentation

Märkte, in denen Halogenfreiheit typischerweise nicht gefordert ist:

  • Nordamerikanische Industrie und Militär: MIL-PRF-31032 und IPC-6012 schreiben Halogenfreiheit nicht vor
  • Chinesischer Binnenmarkt: aktuell keine allgemeine regulatorische Halogenfrei-Pflicht
  • Stark kostengetriebene Consumer-Elektronik: Standard-bromiertes FR-4 dominiert weiterhin bei hohen Stückzahlen und niedrigen Margen

Wenn ein Produkt mehrere Märkte adressiert und mindestens einer Halogenfrei-Compliance verlangt, kann eine durchgängige Materialstandardisierung auf halogenfrei das Supply-Chain-Management vereinfachen. Der Aufpreis liegt typischerweise bei 10-15%.

KB-6165C- und KB-6165LE-PCB, zweite Ansicht

Wann ultra-niedrige Ausdehnung den Aufpreis rechtfertigt

Der Z-CTE von etwa 2,3% bei KB-6165LE ist in einem engen Anwendungsspektrum notwendig:

Hohe Via-Seitenverhältnisse (>10:1): Mit steigendem Seitenverhältnis verteilt sich die gesamte Z-Ausdehnung auf einen längeren Kupferzylinder bei gleicher Ausdehnungskraft. Bei 10:1 auf einer 2,4-mm-Platte erzeugt KB-6165LE etwa 55 µm Ausdehnung gegenüber 72 µm bei KB-6165F - eine Reduktion um 24%, die direkt in längere Via-Ermüdungslebensdauer übersetzt wird.

Extreme Thermozyklus-Anforderungen: Produkte mit Spezifikation auf 2.000+ Zyklen zwischen -40°C und +125°C (typisch in Automotive und Aerospace) profitieren von jeder Reduktion der Z-Dehnung pro Zyklus. KB-6165LE mit niedrigerem Alpha 1 CTE (~35 ppm/°C) reduziert die zyklische Via-Belastung gegenüber KB-6165F (40 ppm/°C).

Große Boarddicken (>2,5 mm): Bei dicken Boards führen selbst kleine prozentuale CTE-Unterschiede zu großen absoluten Ausdehnungsdifferenzen. Ein 3,2-mm-Board aus KB-6165LE expandiert bei 260°C um etwa 74 µm, während das gleiche Board aus KB-6165F bei 96 µm liegt.

Wenn diese Kriterien nicht erfüllt sind, liefert KB-6165F (Z-CTE 3,0%) meist ausreichende Zuverlässigkeit bei niedrigeren Kosten und besserer Verfügbarkeit.


KB-6165C vs. KB-6165G vs. KB-6165GC: Halogenfrei-Vergleich

Kingboard bietet drei halogenfreie Optionen auf Mid-Tg-Niveau. Die Unterschiede sind entscheidend für die richtige Auswahl:

Eigenschaft KB-6165C KB-6165G ✓ KB-6165GC
Harzsystem Modifiziertes KB-6165 Dediziertes HF-Harz Dediziertes HF-Harz
Tg (DSC) ~150°C 155°C ~150°C
Td (TGA) ~340°C 365°C ~355°C
Z-CTE 50–260°C ~3.0% 2.8% ~2.9%
Df @ 1 GHz ~0.015 0.013 ~0.014
Anti-CAF Ja Ja Ja
IPC Slash Sheet 4101E/128
Gefüllt Nein Ja Ja
Verfügbarkeit Limitiert Standardlager Mittel
Kostenindex ~1.30× 1.30× ~1.30×

✓ = Aus offiziellem Kingboard-Datenblatt verifiziert

Unsere Empfehlung: Für neue halogenfreie Mid-Tg-Designs ist KB-6165G die bevorzugte Wahl. Verifiziertes Datenblatt, höheres Td (365°C), niedrigstes Df der drei Varianten (0,013 bei 1 GHz), sehr guter Z-CTE (2,8%) und Standardverfügbarkeit sprechen dafür. KB-6165C sollte nur spezifiziert werden, wenn eine kundenseitige Materialfreigabeliste oder eine Legacy-Qualifikation dies explizit verlangt. KB-6165GC bietet einen Mittelweg mit bleifrei-optimierten Eigenschaften.


KB-6165LE vs. KB-6168LE: Low-Expansion bei Mid-Tg vs. High-Tg

Für Designs mit minimalem Z-Achsen-CTE bietet Kingboard Low-Expansion-Varianten sowohl im Mid-Tg- als auch im High-Tg-Segment:

Eigenschaft KB-6165LE KB-6168LE
Tg (DSC) ~155°C ~175°C
Td (TGA) ~340°C ~350°C
Z-CTE 50–260°C ~2.3% ~2.2%
T-260 >60 min >60 min
T-288 >30 min >30 min
Kostenindex ~1.35× ~1.50×
Zielmarkt Mid-Tg-Preisniveau Premium-Zuverlässigkeit

Der Z-CTE-Unterschied zwischen KB-6165LE (2,3%) und KB-6168LE (2,2%) ist moderat. Der Hauptvorteil von KB-6168LE ist das höhere Tg, das bei dauerhaft erhöhten Temperaturen bessere Leistung liefert. Für Designs mit Umgebungstemperaturen über 120°C ist KB-6168LE die richtige Wahl. Bei moderaten Temperaturen, wenn Kosten wichtiger als Tg sind, liefert KB-6165LE nahezu gleichwertigen Z-CTE zu geringerem Preis.


Fertigungsaspekte: Prozessanforderungen für Halogenfrei- und Low-Expansion-Varianten

Sowohl KB-6165C als auch KB-6165LE erfordern zusätzliche Aufmerksamkeit in der Fertigung:

KB-6165C (halogenfrei): Halogenfreie Harze zeigen andere Aushärteeigenschaften als bromierte Standardmaterialien. Das Laminationsprofil benötigt typischerweise höhere Cure-Temperaturen (>190°C) und längere Cure-Zeiten (>60 min), um vollständige Vernetzung zu erreichen. Das Desmear-Verfahren kann angepasste Permanganat-Konzentrationen erfordern, da halogenfreie Harze anders auf chemisches Ätzen reagieren. Die Lötstoppmaskenhaftung sollte bei Erstmustern validiert werden, weil sich die Oberflächenchemie halogenfreier Substrate von Standard-FR-4 unterscheidet.

KB-6165LE (hohe Füllstoffbeladung): Die hohe Füllstoffbeladung für ultra-niedrigen CTE beeinflusst das Bohren deutlich. Erwartet wird ein 20-25% schnellerer Bohrerverschleiß im Vergleich zu Standard-Filled-Materialien. Laser-Microvia-Bohrung kann durch Wechselwirkungen zwischen Füllstoffpartikeln und Laserwellenlänge beeinträchtigt werden. Das Desmear-Verfahren benötigt längere Ätzzeiten, um stark gefüllte Via-Wände zu reinigen. Die Registergenauigkeit profitiert von der dimensionsstabilen Substratbasis, allerdings kann die Innenlagen-Ätzchemie wegen des modifizierten Harzes angepasst werden müssen.

Lieferzeit: Beide Varianten sind Spezialprodukte mit geringerer Lagerverfügbarkeit als Mainline-Materialien wie KB-6165F oder KB-6165G. Typische Laminat-Lieferzeiten liegen bei 2-4 Wochen statt 1-2 Wochen bei Standardqualitäten. Beschaffung entsprechend früh planen.


Anwendungen und Industriesegmente

Zielanwendungen für KB-6165C:

  • Japanische Automotive-OEM-Lieferkette (Tier-1- und Tier-2-Zulieferer von Toyota, Honda, Nissan)
  • Europäische Industrieautomation (Halogenfrei-Vorgaben von Siemens, ABB, Schneider Electric)
  • Medizinische PCB-Anwendungen mit Halogenfrei-Nachweis in der Biokompatibilitätsdokumentation
  • Consumer-Elektronik mit Umweltzertifizierungen (EPEAT, TCO Certified)

Zielanwendungen für KB-6165LE:

  • Hochlagige Multilayer-Boards (16+ Lagen) mit Seitenverhältnissen über 10:1
  • Automotive-ECUs mit 2.000+ Thermozyklen zwischen -40°C und +125°C
  • Aerospace-Avionik mit strengen Via-Zuverlässigkeitsanforderungen nach IPC-6012 Class 3/A
  • Server- und Storage-Backplanes mit großen Querschnitten (>3,0 mm)

Für beide Varianten bietet APTPCB DFM-Review, Materialbeschaffung und Qualitätsdokumentation zur Unterstützung Ihres Qualifikationsprozesses.


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APTPCB kann sowohl KB-6165C als auch KB-6165LE für Prototypen bis Serienvolumen beschaffen. Da es sich um Spezialvarianten handelt, empfehlen wir eine frühe Abstimmung mit unserem Materialteam, um aktuelle Verfügbarkeit und Lieferzeiten zu bestätigen.

Laden Sie Ihre Gerber-Dateien hoch und geben Sie den benötigten Materialgrad an. Unser Engineering-Team prüft die Materialeignung, empfiehlt ein passendes Stackup und erstellt ein detailliertes Angebot. Falls die optimale Materialwahl noch unklar ist, unterstützen wir mit einer kostenfreien Materialauswahlberatung.