PI-515G und PI-520G PCB | Kingboard Ultra-High-Tg halogenfreies Laminat für extreme Zuverlässigkeit

PI-515G und PI-520G PCB | Kingboard Ultra-High-Tg halogenfreies Laminat für extreme Zuverlässigkeit

PI-515G und PI-520G bilden die höchste thermische Leistungsklasse im Kingboard-Laminatportfolio. Trotz „PI“-Präfix (oft mit Polyimid assoziiert) teilen diese Materialien die halogenfreien IPC-4101E-/127-/128-/130-Klassen mit der HF-170-Familie und werden als Ultra-High-Tg-halogenfreie Laminate klassifiziert, nicht als klassische Polyimid-Substrate. PI-520G liefert verifiziert Tg 204°C (DSC), Td 412°C und Z-CTE nur 1,9% (50–260°C) — damit das thermisch leistungsfähigste Material im gesamten Kingboard-Programm.

Die entscheidende Positionierung: Wenn HF-170 (Tg 180°C) nicht ausreicht und klassisches Polyimid (Tg >250°C, 5–10× Kosten) überdimensioniert ist, schließen PI-515G und PI-520G die Lücke mit 200°C+-Tg-Leistung bei einem Bruchteil der Polyimidkosten, bei gleichzeitiger Halogenfrei-Konformität und Anti-CAF-Fähigkeit. Das prädestiniert sie für anspruchsvolle Server-, Backplane-, Wireless-Infrastruktur- und Automotive-Anwendungen, in denen jeder Grad thermischer Reserve zählt.

In diesem Leitfaden

  1. Positionierung von PI-515G und PI-520G im thermischen Leistungsbereich von Kingboard
  2. PI-520G verifizierte Datenblatt-Spezifikationen aus dem offiziellen Kingboard-PDF
  3. PI-515G geschätzte Spezifikationen und Vergleich mit PI-520G
  4. Analyse der thermischen Beständigkeit: warum Td 412°C und T-288 >60 min relevant sind
  5. PI-520G vs HF-170 vs KB-6167F: High-Tg-Materialvergleich
  6. Z-Achsen-CTE 1,9%: Einfluss auf Via-Zuverlässigkeit in High-Layer-Count-Boards
  7. Zielanwendungen: Server, Backplanes und Elektronik mit extremer Zuverlässigkeit
  8. Fertigungsaspekte für Ultra-High-Tg-Materialien
  9. So bestellen Sie PI-515G- und PI-520G-PCBs bei APTPCB

Positionierung von PI-515G und PI-520G im thermischen Leistungsbereich von Kingboard

Ultra-High-Tg Performance
204°C
Tg DSC (PI-520G) ✓
412°C
Td (TGA 5%) ✓
1.9%
Z-CTE 50-260°C ✓
HF
Halogenfrei + Anti-CAF

Kingboards Tg-Hierarchie: KB-6150/6160 (132–135°C) → KB-6164 (140°C) → HF-140 (141°C) → KB-6165/6165F (153–157°C) → KB-6167F (175°C) → HF-170 (180°C) → PI-515G (~190°C geschätzt)PI-520G (204°C). Die PI-Serie bietet damit das höchste Tg im gesamten Kingboard-Portfolio — 24°C über HF-170 und 29°C über KB-6167F.


PI-520G verifizierte Datenblatt-Spezifikationen aus dem offiziellen Kingboard-PDF

Alle Werte stammen aus dem offiziellen PI-520G-Datenblatt von Kingboard (kblaminates.com). Prüfkörperdicke: 1,6 mm (8×7628). IPC-4101E/127/128/130 ✓. UL: E115974 ✓

Thermische Eigenschaften

Prüfpunkt Prüfverfahren Bedingung Typischer Wert ✓
Thermal Stress 2.4.13.1 Float 288°C, ungeätzt ≥240 s
Glasübergang (Tg, DSC) 2.4.25 DSC 204°C
Glasübergang (Tg, DMA) 2.4.24.4 DMA 215°C
Z-Achsen-CTE Alpha 1 2.4.24 TMA 36 ppm/°C
Z-Achsen-CTE Alpha 2 2.4.24 TMA 210 ppm/°C
Z-Achsen-Ausdehnung (50–260°C) 2.4.24 TMA 1.9%
X/Y CTE (40–125°C) 2.4.24 TMA 12/15 ppm/°C
T-260 2.4.24.1 TMA >60 min
T-288 2.4.24.1 TMA >60 min
Td (5% Gewichtsverlust) 2.4.24.6 TGA 412°C
Entflammbarkeit UL94 E-24/125 V-0

Elektrische Eigenschaften

Prüfpunkt Prüfverfahren Bedingung Typischer Wert ✓
Oberflächenwiderstand 2.5.17.1 C-96/35/90 5.0×10⁸ MΩ
Volumenwiderstand 2.5.17.1 C-96/35/90 6.2×10⁹ MΩ·cm
Durchschlagsfestigkeit 2.5.6 D-48/50+D-0.5/23 ≥45 kV
Dk @1 GHz IEC 61189-2-721 geätzt, R/C 50% 4.6
Dk @10 GHz IEC 61189-2-721 geätzt, R/C 50% 4.5
Df @1 GHz IEC 61189-2-721 geätzt, R/C 50% 0.011
Df @10 GHz IEC 61189-2-721 geätzt, R/C 50% 0.013
CTI IEC 60112 geätzt, 0.1% NH₄Cl ≥200V
Lichtbogenfestigkeit 2.5.1 D-48/50+D-0.5/23 124 s

Mechanische Eigenschaften

Prüfpunkt Prüfverfahren Bedingung Typischer Wert ✓
Schälfestigkeit (1 oz) 2.4.8 Float 288°C/10 s 1.30 N/mm
Biegefestigkeit (MD) 2.4.4 600 N/mm²
Biegefestigkeit (XD) 2.4.4 530 N/mm²
Feuchtigkeitsaufnahme 2.6.2.1 D-24/23 0.10%

Schlüsselfeatures (aus offiziellem Datenblatt)

  • Halogenfrei: Kein Brom, Antimon oder roter Phosphor (IEC 61249-2-21)
  • Anti-CAF-Fähigkeit: Hohe Beständigkeit gegen elektrochemische Migration
  • UL-Datei: E115974 (abweichend von E123995 vieler anderer Kingboard-FR-4-Produkte)

PI-515G geschätzte Spezifikationen und Vergleich mit PI-520G

Ein offizielles PI-515G-Datenblatt-PDF wurde nicht unabhängig verifiziert. Die Werte sind aus Namenssystematik und PI-520G-Referenzdaten geschätzt:

Eigenschaft PI-515G (geschätzt) PI-520G (verifiziert ✓)
Tg (DSC) ~190°C 204°C
Tg (DMA) ~200°C 215°C
Td (TGA) ~400°C 412°C
Z-CTE Alpha 1 ~38 ppm/°C 36 ppm/°C
Z-CTE (50–260°C) ~2.1% 1.9%
T-260 / T-288 >60 min >60 min
Dk @1 GHz ~4.6 4.6
Df @1 GHz ~0.012 0.011
Halogenfrei Ja (geschätzt) Ja ✓
Anti-CAF Ja (geschätzt) Ja ✓
Kosten vs KB-6167F ~1.3–1.5× ~1.5–2.0×

Hinweis zur Datensicherheit: PI-515G-Werte sind Schätzungen. Für Produktionsqualifikation bitte offizielles Datenblatt bei Kingboard oder APTPCB anfordern.


Analyse der thermischen Beständigkeit: warum Td 412°C und T-288 >60 min relevant sind

PI-520G mit Td 412°C hebt sich im Kingboard-Portfolio deutlich ab:

Material Td (°C) ✓ Reserve über 260°C Reserve über 288°C
KB-6160 305 45°C 17°C
KB-6165 339 79°C 51°C
KB-6167F 349 89°C 61°C
HF-170 385 125°C 97°C
PI-520G 412 152°C 124°C

T-288 >60 min bedeutet, dass PI-520G kontinuierliche 288°C-Belastung über mehr als eine Stunde ohne Delamination übersteht. Für Boards mit mehreren BGA-Rework-Zyklen bei 288°C bietet PI-520G die größte thermische Sicherheitsreserve im Kingboard-Portfolio.


PI-520G vs HF-170 vs KB-6167F: High-Tg-Materialvergleich

Eigenschaft KB-6167F ✓ HF-170 ✓ PI-520G ✓
Tg (DSC) 175°C 180°C 204°C
Tg (DMA) 190°C 215°C
Td (TGA) 349°C 385°C 412°C
Z-CTE (50–260°C) 2.6% 2.2% 1.9%
Z-CTE Alpha 1 40 ppm/°C 45 ppm/°C 36 ppm/°C
T-288 >35 min >60 min >60 min
Dk @1 GHz 4.6 4.6 4.6
Df @1 GHz 0.016 0.011 0.011
Anti-CAF Ja Ja Ja
Halogenfrei Nein Ja Ja
UL-Datei E123995 E115974 ✓ E115974

PI-520G und HF-170 teilen dieselben IPC-Slash-Sheets (/127/128/130), dieselbe Dk/Df-Charakteristik und dieselben Halogenfrei-/Anti-CAF-Features. PI-520G kann als verstärkte HF-170-Variante betrachtet werden — mit 24°C höherem Tg und 27°C höherem Td.

PI-515G PI-520G PCB


Z-Achsen-CTE 1,9%: Einfluss auf Via-Zuverlässigkeit in High-Layer-Count-Boards

Der Z-CTE-Wert 1,9% (50–260°C) ist der niedrigste in Kingboards halogenfreier Produktpalette. Bei High-Layer-Count-Boards (16+ Lagen) mit dicken Stackups (>3,0 mm) ist Via-Barrel-Fatigue der dominante Ausfallmechanismus im Temperaturzyklus.

Via-Spannungsvergleich für ein 3,2-mm-Board im 260°C-Reflow:

Material Z-CTE 50-260°C Z-Ausdehnung (3,2 mm) Relative Spannung
KB-6167F 2.6% 83 µm 1.37×
HF-170 2.2% 70 µm 1.16×
PI-520G 1.9% 61 µm 1.00×

Die Reduktion um 22 µm gegenüber KB-6167F führt direkt zu längerer Via-Ermüdungslebensdauer — besonders wichtig bei Produkten mit 15–20 Jahren Feldlebensdauer.


Zielanwendungen: Server, Backplanes und Elektronik mit extremer Zuverlässigkeit

High-End-Server: Next-Gen-Serverboards mit hoher Lagenzahl (20+), hoher Via-Dichte und Halogenfrei-Anforderung, bei denen HF-170-Reserve nicht mehr ausreicht.

Backplanes: Komplexe Backplanes für Telekom-Switches, Data-Center-Router und Storage-Systeme mit geforderter 20+ Jahre Zuverlässigkeit bei kontinuierlicher thermischer Belastung.

Wireless-Kommunikationsinfrastruktur: Basisstationen und Netzwerktechnik mit verpflichtender Telecom-Grade Halogenfrei-Konformität.

Automotive-Elektronik (Hochvolt): EV-Power-Management, BMS und ADAS-Rechenmodule mit Betriebstemperaturen nahe 150°C. Automotive-PCB-Kompetenz umfasst PI-520G-Verarbeitung.

Industrielle Steuerungssysteme: Prozesssteuerungen, Motorantriebe und Leistungselektronik in erhöhten Umgebungstemperaturen.

Defense und Aerospace: Kein klassisches MIL-Spec-Polyimid (Tg >250°C DSC), aber mit 204°C Tg und hoher thermischer Ausdauer für viele militärische Anwendungen mit Halogenfrei-Vorgabe geeignet.


Fertigungsaspekte für Ultra-High-Tg-Materialien

Das Ultra-High-Tg-Niveau von PI-520G erfordert angepasste Laminationsparameter. Typisch sind Cure-Temperaturen >200°C (gegenüber >190°C bei KB-6167F). Für genaue Prozessparameter sollte der PP-PI520G-Processing-Guide von Kingboard oder APTPCB genutzt werden.

Bohren: Das dichte Harzsystem kann den Bohrerverschleiß erhöhen. Reduzierte Hit-Counts sowie optimierte Vorschub-/Drehzahlparameter sind empfohlen.

Kupferhaftung: Schälfestigkeit 1,30 N/mm (Float 288°C) erfüllt IPC-Anforderungen, liegt aber unter Standard-FR-4 (KB-6160: 1,75 N/mm). Kupfergeometrien sollten entsprechend robust ausgelegt werden.

Feuchteempfindlichkeit: Wasseraufnahme 0,10% ist sehr gut. Vorbacken vor Laminierung wird bei Material außerhalb der Lagerfrist empfohlen.

Alle gängigen Oberflächenfinishs sind kompatibel. Für maximale Zuverlässigkeit bei High-Layer-Count wird häufig ENIG bevorzugt.


So bestellen Sie PI-515G- und PI-520G-PCBs bei APTPCB

Übermitteln Sie Ihre Design-Dateien mit klarer Materialangabe PI-515G oder PI-520G. Unser Engineering-Team bewertet thermische Umgebung, Lagenzahl und Halogenfrei-Anforderungen zur Eignungsprüfung und empfiehlt bei Bedarf HF-170, wenn PI-520G wirtschaftlich nicht erforderlich ist. Für komplette Fertigung und Bestückung bieten wir integrierte Angebote inklusive Qualitätsdokumentation mit Halogenfrei-Nachweisen.